影響彈簧疲勞強(qiáng)度的幾個(gè)因素
1.屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō),細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。
2.表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。
3.尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大,由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高,產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大,這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源,會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施,可以明顯提高鋼材的質(zhì)量。
5.腐蝕介質(zhì)彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),由于表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源,在變應(yīng)力作用下就會(huì)逐步擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼。 南京碟形墊圈服務(wù)哪家好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。上海大碟形墊圈
螺栓連接中到底要不要加墊圈,墊圈有什么作用?我們?cè)跈C(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會(huì)看到有些螺栓連接會(huì)用到墊圈,有些螺栓連接確沒(méi)有用墊圈,有一些螺栓連接用的是平墊圈,有一些用的是彈簧墊圈,有一些用的是彈簧墊圈再加平墊圈。我們?cè)谧鲈O(shè)計(jì)時(shí)到底要不要用墊圈呢?下面就來(lái)分享一下相關(guān)螺栓連接設(shè)計(jì)的知識(shí):
墊圈到底起到什么作用呢?平墊圈在螺栓需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合,為了保護(hù)被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對(duì)于采用精密機(jī)加工的表面。在一些摩擦系數(shù)要求比較精細(xì)的連接處,又沒(méi)有對(duì)摩擦系數(shù)進(jìn)行單獨(dú)的試驗(yàn)要求,比如風(fēng)電螺栓連接中,一般采購(gòu)螺栓、螺母、墊圈連接副。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠(chǎng)家提供的,螺栓生產(chǎn)廠(chǎng)家需要對(duì)螺母和墊圈進(jìn)行相應(yīng)的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數(shù)保持一致性。同時(shí)要求供應(yīng)商測(cè)試扭矩系數(shù)滿(mǎn)足技術(shù)要求。當(dāng)螺栓強(qiáng)度比較高,被連接件的許用壓應(yīng)力比較低時(shí)。例如現(xiàn)在汽車(chē)輕量化要求越來(lái)越高,在車(chē)身,甚至底盤(pán)結(jié)構(gòu)件上,大量采用了輕量化連接技術(shù)和結(jié)構(gòu),為了降低螺栓連接接頭中被連接件承壓面的壓應(yīng)力,防止出現(xiàn)壓潰和長(zhǎng)久塑性變形。 重慶316碟形墊圈常州碟形墊圈技術(shù)哪家好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。
碟形彈簧的缺點(diǎn):載荷偏差難以保證。碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類(lèi):包括普通碟形彈簧(其截面形狀為矩形)、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。
普通碟形彈簧分為有支撐面和無(wú)支撐面兩類(lèi);帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上,沿徑向開(kāi)出若干個(gè)均勻分布的槽,槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開(kāi)出,也可以由外圓向內(nèi)控方向開(kāi)出;梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類(lèi)由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿(mǎn)足使用要求,這時(shí)可以成組使用,組成碟簧組合件(柱)。典型的組合方式為:疊合組合碟簧,復(fù)合組合碟簧和其它組合碟簧。
你知道墊圈的正確使用方法嗎?
墊圈,形狀像圓環(huán)形的一類(lèi)緊固件,用于螺栓、螺釘或螺母的支撐面和連接零件表面中間,減小被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被破壞的作用;彈簧墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。彈簧墊圈主要用于防松,平墊圈沒(méi)有放松功能,即平墊單單是加大接觸面積,彈簧墊圈可以防松,比如電機(jī)與機(jī)座連接的螺栓一般要加彈簧墊圈,因?yàn)殡姍C(jī)震動(dòng),如果沒(méi)有彈簧墊圈,螺母會(huì)松動(dòng)。一般帶有震動(dòng)的裝備上的緊固件上裝有彈簧墊圈,法蘭上一般不需加平墊圈。法蘭上加不加彈簧墊圈和管道流通的介質(zhì)有關(guān)系,如果容易產(chǎn)生脈沖的,比較好加彈簧墊圈,還有高速流體,口徑變化頻繁,不要一概而論。有些閥門(mén)上,填料函壓蓋法蘭都需要加彈簧墊圈的??偠灾?,平墊圈是加大緊固接觸面積;彈簧墊用于帶有震動(dòng)的地方可以防松;緊固PVC法蘭不用加彈簧墊圈。 碟形墊圈式哪家好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。
支承載荷大和彈性恢復(fù)使得HDS系列非常有效,螺栓拉力可以承受由于以下原因產(chǎn)生的松弛:易損件的磨損、蠕變、松弛、熱膨脹、收縮,或密封件的壓緊。HDS系列使螺釘?shù)膹椥宰饔迷黾恿藬?shù)倍,它可以有效地取代普通彈簧墊圈,但不適用作鎖緊墊圈、平墊圈組合。 由于HDS系列是可以對(duì)合或疊合的碟形彈簧。對(duì)合方式組合可增加碟簧組的變形量,疊合方式組合可增加碟簧組的彈簧力。理想的安裝方式是盡可能壓平,愈接近壓平狀態(tài),張力矩增加愈快,不需要扭矩扳手,就可得到適當(dāng)?shù)穆菟ɡΑD暇┑螇|圈型號(hào)哪家好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海核工碟形彈簧制造有限公司。上海大碟形墊圈
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碟形彈簧的特點(diǎn):剛度大,緩沖吸振能力強(qiáng),能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線(xiàn)性特性。用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化??刹捎脤?duì)合、疊合的組合方式,也可采用復(fù)合不同厚度,不同片數(shù)等的組合方式。當(dāng)疊合時(shí),相對(duì)于同一變形,彈簧數(shù)越多則載荷越大。行程短、負(fù)荷重、所需空間小組合使用方便、維修換裝容易經(jīng)濟(jì)、安全性高、使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn):載荷偏差難以保證。上海大碟形墊圈