無菌隔離器滅菌結(jié)果分析：1、過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)結(jié)果如果結(jié)果顯示編號(hào)1～19的過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑均由綠色變?yōu)辄S色，且各指示條變色后顏色基本一致，無肉眼可見的***性差異。則表明過氧化氫氣態(tài)濃度在隔離器艙體內(nèi)均勻分布，且達(dá)到滅菌濃度。2、BI挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如果結(jié)果顯示編號(hào)1～13的過氧化氫滅菌生物指示劑接種于TSB中培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基無渾濁，無菌生長;陽性對(duì)照組培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基渾濁，有菌生長。則表明無菌隔離器經(jīng)過滅菌后能殺滅106個(gè)cfu的嗜熱脂肪芽孢桿菌。3、沉降菌檢測(cè)結(jié)果如果結(jié)果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點(diǎn)的沉降菌菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達(dá)到A級(jí)潔凈度下沉降菌的相關(guān)規(guī)定。手套袖套組件或半身操作服是無菌隔離器艙體不可分割的一部分它們由柔軟的材料制成且與所采用的滅菌劑兼容。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

    無菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無菌檢驗(yàn)時(shí)可以避免被檢樣品和輔助設(shè)施被污染。當(dāng)隔離器處于封閉狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部為無菌的環(huán)境，**能夠下隔離器內(nèi)部或者通過一個(gè)特殊的快速傳遞倉來傳遞物品。無菌隔離器的工作原理將無菌的產(chǎn)品(容器、產(chǎn)品、封閉物)放入一個(gè)無菌環(huán)境，由于沒有操作人員進(jìn)入無菌隔離器，也沒有非無菌物品帶入無菌隔離器，這些物品在整個(gè)加工過程中始終保持無菌。無菌隔離器屏障是一個(gè)屏障，它將無菌產(chǎn)品與操作人員和外界環(huán)境相隔離，阻止產(chǎn)品與外界進(jìn)行交換。無菌隔離器除通過物理密封阻隔外部污染物的進(jìn)入，還采用內(nèi)室正壓的方法達(dá)到有效密封的目的。操作人員通過戴手套、穿防護(hù)服對(duì)物品進(jìn)行熟練的操作。所有進(jìn)入無菌隔離器的空氣均通過空氣預(yù)過濾系統(tǒng)和GX微?？諝膺^濾器(HEPA)過濾。排出空氣的典型出口是通過一個(gè)田PA級(jí)過濾器過濾。 原裝隔離器哪種好通過驗(yàn)證，可以降低日常維護(hù)成本，有利于無菌隔離器的正常運(yùn)行。

無菌隔離器的技術(shù)要求無菌隔離器內(nèi)的無菌操作規(guī)范：無菌隔離器內(nèi)部的操作人須遵守Z基本的無菌操作。在無菌隔離器中還需針對(duì)隔離器的特點(diǎn)注意以下問題：①隔離器中的所有動(dòng)作都不能幅度過大或動(dòng)作過快。如快速的在隔離器中揮動(dòng)手套，會(huì)造成隔離器內(nèi)部壓力的巨**動(dòng)?？焖俚膶⑹謴母綦x器手套中抽走會(huì)引起隔離器內(nèi)部瞬時(shí)的負(fù)壓;②手套不能接觸任何與工藝操作無關(guān)的表面;③必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓(xùn)合格的人員操作無菌隔離器。

    無菌隔離器驗(yàn)證方法：1、艙體密閉性確認(rèn)通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達(dá)到要求。①關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗，排除對(duì)溫度影響較大的其它設(shè)備影響，盡量減少人員出入。②關(guān)閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測(cè)口，開啟無菌隔離器，進(jìn)入壓力運(yùn)行界面，點(diǎn)擊“開壓力測(cè)試”后艙體開始自動(dòng)充氣壓力升至60Pa以上。③當(dāng)顯示壓力緩緩降至60Pa時(shí)，自動(dòng)開始計(jì)時(shí)，壓力下降至42Pa時(shí)自動(dòng)停止計(jì)時(shí)，點(diǎn)擊“壓力測(cè)試結(jié)果打印”，打印測(cè)試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測(cè)試等同)。④計(jì)算小時(shí)體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時(shí)體積泄漏率;Ps：起始?jí)毫t：結(jié)束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標(biāo)準(zhǔn)：1小時(shí)泄漏率Q/V≤。如果三次測(cè)試艙體，泄漏率均小于，說明該無菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進(jìn)入。 隔離器手套不能接觸任何與工藝操作無關(guān)的表面。

無菌檢查隔離器的系統(tǒng)驗(yàn)證是保證無菌檢查所需無菌環(huán)境的必要條件，而無菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證更是整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證中尤為重要的驗(yàn)證項(xiàng)目之一。無菌隔離器的滅菌效果評(píng)價(jià)不僅包括滅菌對(duì)物品表面的滅菌效果評(píng)價(jià)，還包括滅菌對(duì)物品及待測(cè)樣品內(nèi)部微生物的影響程度評(píng)價(jià)和滅菌殘留物對(duì)物品及待測(cè)樣品微生物的影響程度評(píng)價(jià)。結(jié)果表明：①無菌隔離器的滅菌過程未對(duì)物品內(nèi)部微生物造成影響，即過氧化氫蒸汽滅菌不會(huì)殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對(duì)微生物無影響。無菌隔離器中應(yīng)對(duì)沉降菌，浮游菌和關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行檢測(cè)。直銷隔離器哪里有

無菌隔離器相比于其他無菌隔離技術(shù)，具備安全性高、投入運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

目的：確認(rèn)無菌檢查試驗(yàn)所需物品經(jīng)無菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法：通過過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗(yàn)、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測(cè)（沉降菌、浮游菌、表面微生物）驗(yàn)證無菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論：無菌隔離器經(jīng)過過氧化氫蒸汽滅菌后，艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅，物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過氧化氫殘留對(duì)微生物無影響，無菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證