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泰州隔離器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-06

無菌隔離器的發(fā)展趨勢根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要,未來制yao用無菌隔離器技術(shù)主要會(huì)向2方面發(fā)展:一是致力于不斷地提高生產(chǎn)能力;二是進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和操作人員、環(huán)境的安全性。1、更快的傳送速度以及更低的處理時(shí)間對于一些特殊的產(chǎn)品,尤其是毒性高、活性高,而穩(wěn)定性差的藥物來說,從環(huán)境到隔離器需要無菌隔離罩提供更簡潔快速的傳送,并盡量降低藥物在設(shè)備中的處理時(shí)間。另外,隨著藥品生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度的提高,所配套的無菌隔離器也需要與其相適應(yīng),以達(dá)到良好的配合效果。無菌隔離器相比于其他無菌隔離技術(shù),具備安全性高、投入運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。泰州隔離器

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目的:確認(rèn)無菌檢查試驗(yàn)所需物品經(jīng)無菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法:通過過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗(yàn)、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測(沉降菌、浮游菌、表面微生物)驗(yàn)證無菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論:無菌隔離器經(jīng)過過氧化氫蒸汽滅菌后,艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅,物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過氧化氫殘留對微生物無影響,無菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。常州鋼制隔離器品牌無菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證更是整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證中尤為重要的驗(yàn)證項(xiàng)目之一。

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    無菌隔離器技術(shù)與傳統(tǒng)潔凈室、限制進(jìn)出屏障系統(tǒng)(RABS)相比,具有明顯的優(yōu)勢:2、降低成本①建筑成本:由于RABS與傳統(tǒng)潔凈室建筑上相同,需要B級環(huán)境為背景,因此建筑費(fèi)用沒有很大區(qū)別。而對于無菌隔離器來說,由于B級的環(huán)境背景不再是必需條件,傳統(tǒng)潔凈室中的B級背景部分可以取消,從而降低了建筑成本。②設(shè)備成本:由于RABS是在傳統(tǒng)潔凈室中增加了RABS,必然導(dǎo)致設(shè)備成本高于潔凈室,而無菌隔離器系統(tǒng)由于加裝了過氧化氫處理系統(tǒng)和**的空氣處理單元,因此設(shè)備成本較其他方式要高。③運(yùn)行成本:RABS與傳統(tǒng)潔凈室相比沒有改變?nèi)魏蔚臐崈艏墑e,因此其能源消耗(主要為空調(diào)系統(tǒng),包括空氣處理、溫度和濕度的控制)、潔凈服的使用成本等均相同,同時(shí)由于RABS的引入又帶來更多的監(jiān)測項(xiàng)目如RABS手套的檢查、空調(diào)系統(tǒng)的檢測等,因此RABS的運(yùn)行成本會(huì)略高于傳統(tǒng)潔凈室。而無菌隔離器因?yàn)椴淮嬖贐級環(huán)境,可以**減少能耗、檢測設(shè)備以及人工。因此,無菌隔離器是三者中運(yùn)行成本Zdi的。據(jù)測算,傳統(tǒng)潔凈室的運(yùn)行費(fèi)用是無菌隔離器的3倍。

無菌隔離器驗(yàn)證方法:3、過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)通過對無菌隔離器的VHPS濃度及分布的狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證測試,以確認(rèn)其是否滿足艙內(nèi)滅菌的儀器。檢測方法如下:①開啟設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行程序。②在滅菌階段開始時(shí),記錄艙內(nèi)初始過氧化氫濃度和相對濕度讀數(shù),然后間隔2min記錄一次過氧化氫濃度和相對濕度讀數(shù),直至滅菌階段結(jié)束。③將過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑分布于各測試點(diǎn),在過氧化氫滅菌過程中觀察其變***況,并對各點(diǎn)衍射進(jìn)行比對。判定標(biāo)準(zhǔn):①VHPS滅菌系統(tǒng)在正常運(yùn)行情況下,滅菌初始調(diào)節(jié)后艙內(nèi)氣態(tài)過氧化氫濃度應(yīng)不低于125ppm。②分布于艙內(nèi)各測試點(diǎn)過氧化氫蒸汽指示劑均能***變色,各指示條變色后顏色基本一致,無肉眼可見的***性差異。以無菌隔離器Zda裝載量的要求將無菌檢查所需物品擺放到無菌隔離器內(nèi)部相對應(yīng)的位置。

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無菌隔離器中殘留過氧化氫的控制在無菌隔離技術(shù)中的一個(gè)重要問題就是,如何減少隔離器中殘留過氧化氫對產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響。常規(guī)情況下,通常采用引入大量無菌空氣至隔離罩中,并通過排風(fēng)過程盡可能地降低隔離器中空氣過氧化氫的含量。目前的隔離器可以達(dá)到將過氧化氫濃度降低至10-6甚至更低的水平,在這樣的情況下如果進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn),后續(xù)批次的產(chǎn)品所接觸的過氧化氫濃度會(huì)更低?,F(xiàn)在隔離器生產(chǎn)廠商也正在對極低濃度進(jìn)行研究,例如(1~30)×10-8的濃度下過氧化氫對不同產(chǎn)品的影響,以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶對過氧化氫的吸收狀況等。相信這些研究的結(jié)果可以進(jìn)一步擴(kuò)大無菌隔離器的適用范圍,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。通過檢測無菌隔離器的GX過濾器泄漏量,發(fā)現(xiàn)GX過濾器及其安裝過程中存在的缺陷,以便采取補(bǔ)救措施。湖州安全隔離器廠家

隨著生產(chǎn)的要求日益嚴(yán)格,愈加重視產(chǎn)品質(zhì)量,而無菌隔離器本身生產(chǎn)技術(shù)的提高,也必將得以普及。泰州隔離器

本試驗(yàn)通過布點(diǎn)化學(xué)指示劑對過氧化氫蒸汽濃度分布狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,確認(rèn)了無菌隔離器內(nèi)的滅菌劑是均勻分布的,且達(dá)到了滅菌所需有效殺滅濃度;通過布點(diǎn)生物指示劑對過氧化氫蒸汽殺滅物品表面微生物的效力進(jìn)行檢測,確認(rèn)了無菌隔離器的滅菌對表面微生物的殺滅是有效的;進(jìn)而通過對滅菌后的無菌隔離器進(jìn)行內(nèi)部環(huán)境的浮游菌檢測、沉降菌檢測及表面微生物檢測確認(rèn)了滅菌后無菌隔離器能達(dá)到A級潔凈級別要求下的微生物水平;***通過選取一些具有代表性的標(biāo)準(zhǔn)菌株,制成菌懸液,模擬試驗(yàn)樣品在無菌隔離器內(nèi)的整個(gè)過程。泰州隔離器