目的：確認(rèn)無(wú)菌檢查試驗(yàn)所需物品經(jīng)無(wú)菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法：通過(guò)過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗(yàn)、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測(cè)（沉降菌、浮游菌、表面微生物）驗(yàn)證無(wú)菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論：無(wú)菌隔離器經(jīng)過(guò)過(guò)氧化氫蒸汽滅菌后，艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅，物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過(guò)氧化氫殘留對(duì)微生物無(wú)影響，無(wú)菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。通過(guò)對(duì)無(wú)菌隔離器的驗(yàn)證，可以證明無(wú)菌隔離器是否可用于無(wú)菌檢驗(yàn)，避免了實(shí)驗(yàn)用品和輔助設(shè)備的污染。直銷隔離器零售價(jià)

無(wú)菌隔離器驗(yàn)證方法：3、過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)通過(guò)對(duì)無(wú)菌隔離器的VHPS濃度及分布的狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，以確認(rèn)其是否滿足艙內(nèi)滅菌的儀器。檢測(cè)方法如下：①開啟設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行程序。②在滅菌階段開始時(shí)，記錄艙內(nèi)初始過(guò)氧化氫濃度和相對(duì)濕度讀數(shù)，然后間隔2min記錄一次過(guò)氧化氫濃度和相對(duì)濕度讀數(shù)，直至滅菌階段結(jié)束。③將過(guò)氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑分布于各測(cè)試點(diǎn)，在過(guò)氧化氫滅菌過(guò)程中觀察其變***況，并對(duì)各點(diǎn)衍射進(jìn)行比對(duì)。判定標(biāo)準(zhǔn)：①VHPS滅菌系統(tǒng)在正常運(yùn)行情況下，滅菌初始調(diào)節(jié)后艙內(nèi)氣態(tài)過(guò)氧化氫濃度應(yīng)不低于125ppm。②分布于艙內(nèi)各測(cè)試點(diǎn)過(guò)氧化氫蒸汽指示劑均能***變色，各指示條變色后顏色基本一致，無(wú)肉眼可見的***性差異。嘉興庫(kù)存隔離器批量定制對(duì)于隔離器上的管道，廢液管道、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管道的微生物控制需要建立。

    選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)①試驗(yàn)組一：選擇性微生物菌懸液，小瓶密閉分裝后經(jīng)無(wú)菌隔離器過(guò)氧化氫蒸汽滅菌，接種計(jì)數(shù)。取金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌菌懸液各1ml接種于TSA上，平行接種兩次，30～35℃培養(yǎng)48～72小時(shí)，菌落計(jì)數(shù)，取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌懸液1ml接種至沙氏葡萄瓊脂培養(yǎng)基上，平行接種兩次，30～35℃培養(yǎng)3～5天，菌落計(jì)數(shù)，取平均值。②試驗(yàn)組二：選擇性微生物菌懸液，小瓶密閉分裝后經(jīng)無(wú)菌隔離器過(guò)氧化氫蒸汽滅菌，并在滅菌完成后拆開菌懸液瓶口，使內(nèi)容物在無(wú)菌隔離器內(nèi)暴露5min，然后同試驗(yàn)組一同法接種計(jì)數(shù)。陽(yáng)性對(duì)照組：取保存在冰箱內(nèi)同批制造的選擇性微生物菌懸液，同試驗(yàn)組一同法接種數(shù)。陰性對(duì)照組：另取，作為陰性對(duì)照組。

無(wú)菌隔離器已發(fā)展壓力為正負(fù)壓的各種類型的無(wú)菌隔離器系統(tǒng)，包括隔離艙體、空氣處理系統(tǒng)、過(guò)氧化氫噴霧消毒自動(dòng)滅菌系統(tǒng)、雙門快速無(wú)菌環(huán)境傳遞系統(tǒng)等。無(wú)菌隔離器內(nèi)的潔凈度能夠達(dá)到5級(jí)，保障無(wú)菌隔離器內(nèi)的無(wú)菌環(huán)境。國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局規(guī)定，在藥品生產(chǎn)和檢驗(yàn)中使用的隔離系統(tǒng)，應(yīng)配備7級(jí)或更高級(jí)別潔凈空氣過(guò)濾裝置，并使內(nèi)部環(huán)境與外環(huán)境完全隔離。無(wú)菌隔離器的艙體屏障對(duì)操作人員提供了安全有效的防護(hù)，使操作人員徹底地從傳統(tǒng)的潔凈室中解放出來(lái);同時(shí)無(wú)需龐大的凈化系統(tǒng)支持，艙內(nèi)外完全的隔離，使無(wú)菌隔離器在一般清潔環(huán)境中可隨意移動(dòng)，相當(dāng)于一個(gè)可移動(dòng)的、高潔凈級(jí)別的微型實(shí)驗(yàn)室。隔離器無(wú)菌檢查過(guò)程中，操作者不會(huì)產(chǎn)生局部肌肉長(zhǎng)時(shí)間用力。

    無(wú)菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無(wú)菌檢驗(yàn)時(shí)可以避免被檢樣品和輔助設(shè)施被污染。當(dāng)隔離器處于封閉狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部為無(wú)菌的環(huán)境，**能夠下隔離器內(nèi)部或者通過(guò)一個(gè)特殊的快速傳遞倉(cāng)來(lái)傳遞物品。無(wú)菌隔離器的工作原理將無(wú)菌的產(chǎn)品(容器、產(chǎn)品、封閉物)放入一個(gè)無(wú)菌環(huán)境，由于沒(méi)有操作人員進(jìn)入無(wú)菌隔離器，也沒(méi)有非無(wú)菌物品帶入無(wú)菌隔離器，這些物品在整個(gè)加工過(guò)程中始終保持無(wú)菌。無(wú)菌隔離器屏障是一個(gè)屏障，它將無(wú)菌產(chǎn)品與操作人員和外界環(huán)境相隔離，阻止產(chǎn)品與外界進(jìn)行交換。無(wú)菌隔離器除通過(guò)物理密封阻隔外部污染物的進(jìn)入，還采用內(nèi)室正壓的方法達(dá)到有效密封的目的。操作人員通過(guò)戴手套、穿防護(hù)服對(duì)物品進(jìn)行熟練的操作。所有進(jìn)入無(wú)菌隔離器的空氣均通過(guò)空氣預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)和GX微?？諝膺^(guò)濾器(HEPA)過(guò)濾。排出空氣的典型出口是通過(guò)一個(gè)田PA級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾。 在隔離器內(nèi)部集成有過(guò)氧化氫發(fā)生器，可將高濃度的過(guò)氧化氫溶液經(jīng)發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)均勻分布在隔離器艙體內(nèi)。揚(yáng)州原裝隔離器品牌

每次擦拭隔離器，使用抹布的清潔面，擦拭的路徑有一定重疊。不能以圓周方式進(jìn)行清潔。直銷隔離器零售價(jià)

隔離器對(duì)環(huán)境隔離有兩種手段：1）***隔離：采用物理屏障的手段將受控空間與外部環(huán)境相互隔絕的技術(shù)，為一種***隔離。2）用于無(wú)菌藥檢驗(yàn)用的隔離器：能夠利用可再生并且有效的方法取出污染，密封的或是通過(guò)高效過(guò)濾器(HEPA)實(shí)現(xiàn)空氣交換，以此防止周圍環(huán)境中微生物的進(jìn)入及人員帶有的污染物進(jìn)入受控的環(huán)境，系統(tǒng)允許物料通過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證過(guò)的通路進(jìn)入及（或）排出，并排除污染物的進(jìn)入。高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的**關(guān)鍵的一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)是設(shè)備本身的泄露及由于手套或其它密封裝置及接口處的泄露，設(shè)備高風(fēng)險(xiǎn)粉塵安全處理，采用我公司隔離器可有效降低或減少危害操作人員或污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。直銷隔離器零售價(jià)