近年來，隨著潔凈科技領(lǐng)域的蓬勃進步，傳遞窗的應(yīng)用場景日益大范圍地，特別是在生物安全領(lǐng)域，其性能要求被賦予了更高的標準和期待。針對這一需求，GB19489—2008《實驗室生物安全通用要求》為生物安全三級、四級實驗室中的傳遞窗制定了詳細的規(guī)范。根據(jù)這一標準，傳遞窗的結(jié)構(gòu)必須具備足夠的承壓能力和優(yōu)異的密閉性，以確保其性能滿足所在區(qū)域的具體要求。同時，為了保障實驗室內(nèi)的生物安全，傳遞窗還需具備對內(nèi)部物品進行消毒滅菌的能力，以防止污染物的傳播。在特殊情況下，傳遞窗還應(yīng)具備送排風(fēng)或自凈化的功能。這種設(shè)計能夠進一步保障實驗室內(nèi)的空氣質(zhì)量，確保實驗環(huán)境的潔凈度。而排風(fēng)部分則需經(jīng)過HEPA過濾器的過濾處理，以有效去除空氣中的微粒和有害物質(zhì)，從而保障實驗室的生物安全。在隔離病房中，VHP傳遞窗是不可或缺的設(shè)施，它保障了內(nèi)外環(huán)境的隔離。嘉興新型VHP傳遞窗質(zhì)量保證

VHP（汽化過氧化氫）技術(shù)是一種創(chuàng)新的低溫滅菌方法，其重點在于將液態(tài)雙氧水轉(zhuǎn)化為過氧化氫蒸汽。這種蒸汽憑借其飛躍的低溫滅菌能力，廣泛應(yīng)用于對物體表面的深度清潔與消毒。VHP技術(shù)的明顯優(yōu)勢在于其廣譜殺菌特性，它能夠高效殺滅包括細菌、霉菌、病毒乃至**為頑強的細菌芽孢在內(nèi)的各種微生物種類。在眾多微生物中，嗜熱脂肪芽孢因其耐高溫和難殺滅的特性，被公認為VHP滅菌技術(shù)中相當(dāng)有挑戰(zhàn)性的目標，因此，在VHP滅菌驗證過程中，嗜熱脂肪芽孢被用作生物指示劑，以評估滅菌效果。此外，VHP滅菌過程不僅高效且安全環(huán)保。在滅菌階段，汽化的過氧化氫迅速滲透并殺滅微生物，一旦滅菌完成，它會迅速分解為無害的水（H2O）和氧氣（O2），確保無毒無殘留，同時過氧化氫的殘留濃度也可通過科學(xué)方法精確檢測，進一步保障了使用環(huán)境的純凈與安全。為確保VHP滅菌效果的可靠性，整個驗證流程嚴謹而各方面的，涵蓋參數(shù)開發(fā)、VHP分布研究、生物挑戰(zhàn)試驗以及排風(fēng)降解研究等多個環(huán)節(jié)。例如，TKSAGE-HPB汽化過氧化氫設(shè)備便配備了完善的GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）驗證文件體系，為滅菌過程提供了強有力的技術(shù)支撐與保障。河北庫存VHP傳遞窗廠家哪家好VHP傳遞窗需要嚴格按照操作規(guī)程和維護要求進行使用和保養(yǎng)。

VHP滅菌傳遞窗的工作原理是，它內(nèi)置了汽化過氧化氫發(fā)生器，能夠向傳遞窗內(nèi)釋放過氧化氫氣體。這一設(shè)計主要用于對物料外表面進行生物去污處理，旨在防止物料從非潔凈區(qū)或低級別潔凈區(qū)進入A、B級關(guān)鍵區(qū)域時帶入污染物。該設(shè)備適用于無菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類清潔、干燥物品，包括但不限于進入A、B級關(guān)鍵區(qū)域的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件以及環(huán)境監(jiān)測器材等。滅菌過程中，汽化單元以低速將過氧化氫氣體導(dǎo)入傳遞窗內(nèi)腔體，以確保腔體內(nèi)維持消毒滅菌所需的過氧化氫氣體濃度。消毒滅菌處理完成后，通過通風(fēng)排殘步驟，將傳遞窗內(nèi)部的過氧化氫氣體濃度降低至小于1ppm。

為了確保潔凈區(qū)的管理符合高標準，傳遞窗的管理將根據(jù)其連接的更高級別潔凈區(qū)的潔凈要求來執(zhí)行。料進出流程：物料進出潔凈區(qū)時，必須嚴格區(qū)分人流通道和物料通道，所有物料均須通過特用的生產(chǎn)車間物料通道進出。原料和輔料在進入前，需由配制班工序負責(zé)人組織人員進行脫包或外表清潔處理，隨后通過傳遞窗送至車間的原輔料暫存間。內(nèi)包材料則在外暫存間拆去外包裝后，同樣經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員需與配制、內(nèi)包裝工序負責(zé)人辦理物料交接手續(xù)。傳遞窗使用規(guī)定：在通過傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一開一閉”的原則，即外門開啟放入物料后必須立即關(guān)閉，再開啟內(nèi)門將物料取出，然后再次關(guān)閉。兩門不得同時開啟，以避免交叉污染。當(dāng)潔凈區(qū)內(nèi)的物料需要送出時，應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站，然后按物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。半成品與廢棄物處理：所有半成品從潔凈區(qū)運出時，必須通過傳遞窗送至外暫存間，隨后通過物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，必須通過特用的傳遞窗運至非潔凈區(qū)進行處理，以防止對潔凈區(qū)造成污染。清潔與消毒：物料進出結(jié)束后，相關(guān)操作人員需及時清理各清包間、中間站及傳遞窗的衛(wèi)生，確保無殘留物料或污垢。上?？鸙HP傳遞窗滅菌效果滿足GMP相關(guān)要求。

VHP滅菌傳遞窗，作為先進的滅菌技術(shù)載體，廣泛應(yīng)用于多種類型物品表面的無殘留滅菌處理，其飛躍的滅菌效能與安全性，使其成為連接不同潔凈等級區(qū)域間物品傳遞的理想選擇。自2012年起，隨著VHP技術(shù)在中國的迅速推廣與應(yīng)用，國內(nèi)制藥行業(yè)見證了明顯的變革，目前已有數(shù)百家制藥企業(yè)成功部署了VHP傳遞窗，并順利通過了新版GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）的嚴格認證，彰顯了這一技術(shù)在提升生產(chǎn)環(huán)境潔凈度及產(chǎn)品質(zhì)量方面的關(guān)鍵作用?？?，作為行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新先鋒，自主研發(fā)了VHP無菌傳遞窗，專為物料外表面生物去污設(shè)計。該系統(tǒng)能夠有效阻止物料在從非潔凈或低潔凈度區(qū)域向高潔凈度區(qū)域轉(zhuǎn)移過程中攜帶的潛在污染，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性與產(chǎn)品的純凈度。其重點在于外接的過氧化氫發(fā)生器（VHPS），該裝置在低溫、常壓條件下工作，既環(huán)保又高效，通過精確控制過氧化氫的汽化過程，實現(xiàn)對物料表面的深度清潔與滅菌，同時避免了化學(xué)殘留的風(fēng)險，保障了后續(xù)生產(chǎn)活動的安全與合規(guī)?？鸙HP無菌傳遞窗的引入，不僅提升了制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還促進了整個行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的發(fā)展模式轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)了現(xiàn)代滅菌技術(shù)在保障公共衛(wèi)生與促進科技進步中的重要作用?？鸙HP傳遞窗整機的設(shè)計、制造符合國內(nèi)現(xiàn)行版GMP 規(guī)范要求。泰州本地VHP傳遞窗哪種好

一般傳遞窗可以分為一下幾類：生物安全傳遞窗、VHP傳遞窗、自凈傳遞窗、全送全排傳遞窗 。嘉興新型VHP傳遞窗質(zhì)量保證

VHP過氧化氫傳遞窗，亦稱VHP滅菌傳遞艙，是一種專為跨功能區(qū)域安全傳遞物品而設(shè)計的先進設(shè)備，其重點功能在于對傳遞過程中的物品表面實施高效的生物去污與滅菌處理。該設(shè)備集成了多項專業(yè)技術(shù)組件，包括定制化的過氧化氫發(fā)生器、無菌空氣循環(huán)系統(tǒng)、電磁門互鎖安全系統(tǒng)、全封閉式設(shè)計、滅菌后殘留物系統(tǒng)、直觀易用的HMI（人機界面）操作平臺，以及精密的滅菌介質(zhì)供給系統(tǒng)。VHP過氧化氫傳遞窗在制藥工業(yè)、醫(yī)療領(lǐng)域、衛(wèi)生保健及生物科研等多個關(guān)鍵場所得到了廣泛應(yīng)用，主要用于常溫條件下的表面滅菌作業(yè)。其獨特的設(shè)計旨在保障物料在從一個潔凈級別較低或未定義級別的區(qū)域轉(zhuǎn)移到更高潔凈級別區(qū)域時，能夠有效防止污染物的帶入，確保生產(chǎn)環(huán)境或?qū)嶒灜h(huán)境的無菌狀態(tài)。該系統(tǒng)所采用的外部連接過氧化氫發(fā)生器（VHPS）技術(shù)，在低溫、常壓環(huán)境下即可實現(xiàn)高效的去污過程，不僅環(huán)保節(jié)能，而且滅菌效果明顯。整個過程無需高溫高壓，從而避免了可能對物料造成的潛在損害，確保了滅菌處理的安全性與高效性。綜上所述，VHP過氧化氫傳遞窗是現(xiàn)代潔凈室環(huán)境中不可或缺的重要設(shè)備，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障人員健康及環(huán)境安全提供了強有力的支持。嘉興新型VHP傳遞窗質(zhì)量保證