干燥技術(shù)也由傳統(tǒng)的曬干、風(fēng)干、烘干、噴霧干燥技術(shù)，發(fā)展到現(xiàn)在的凍干技術(shù)。凍干技術(shù)是目前較為先進(jìn)的干燥技術(shù)。凍干技術(shù)開始用于生物制藥領(lǐng)域，而在食品上的應(yīng)用則源自于宇航食品凍干，因此食品凍干技術(shù)也被稱為宇航凍干技術(shù)。簡單來說，凍干技術(shù)屬于低溫干燥技術(shù)，烘干屬于高溫干燥技術(shù)，凍干技術(shù)對產(chǎn)品損傷較小，凍干產(chǎn)品營養(yǎng)成分優(yōu)于傳統(tǒng)高溫干燥產(chǎn)品。營養(yǎng)對比凍干技術(shù)在低溫真空環(huán)境下使得產(chǎn)品水分升華，從而得到脫水凍干的產(chǎn)品。因?yàn)閮龈蛇^程是在低溫下進(jìn)行，所以能很好的保留產(chǎn)品原有的營養(yǎng)成分、外觀、味道等。烘干技術(shù)是一種傳統(tǒng)的高溫干燥技術(shù)，通過升溫使得產(chǎn)品水分揮發(fā)出來；雖然烘干便宜，但高溫下，產(chǎn)品營養(yǎng)成分流失大、產(chǎn)品皺縮變形變色。凍干機(jī)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模或?qū)嶒?yàn)室的需要一般分三個系列，即實(shí)驗(yàn)室系列、中試及小規(guī)模生產(chǎn)系列以及工業(yè)生產(chǎn)系列。北京真空冷凍凍干設(shè)備膨脹閥

烘干效果好，脫水速度快是蔬菜烘干機(jī)的一大特點(diǎn)，這一特點(diǎn)可以保證物品本身的顏色和本質(zhì)不會受到影響，主要是因?yàn)闄C(jī)器在使用時提供的風(fēng)為熱風(fēng)，溫度可以根據(jù)物料的實(shí)際情況隨意進(jìn)行調(diào)整，控制更加方便。同時蔬菜烘干機(jī)在設(shè)計時，選用五層的結(jié)構(gòu)方式逐層進(jìn)行烘干，類似人工翻曬保證物料烘干的徹底性。機(jī)器自下至上逐層烘干，水分每層都有所小時保持蔬菜原有的色澤不會出現(xiàn)過大的偏差。同時機(jī)器吹出的熱濕風(fēng)在一定程度上也對蔬菜原有的顏色啟動保護(hù)作用。無花果凍干設(shè)備型號制藥凍干機(jī)用過氧化氫(VHP)滅菌系統(tǒng)適用于制藥行業(yè)中使用的大部分材質(zhì)（不銹鋼鋁玻璃PVC聚乙烯、硅膠等）。

在使用真空冷凍干燥機(jī)時還需要注意以下幾個方面：選擇合適的防護(hù)裝備：佩戴口罩、手套以及眼鏡等防護(hù)裝備可以有效地避免灰塵進(jìn)入身體內(nèi)部；定期清潔儀器：定期清理并消毒儀器表面與內(nèi)部設(shè)施可以減少積累在其中的污垢與細(xì)菌數(shù)量；確保安全存放樣品/標(biāo)本：確保將被處理過程前后所有的生物樣品或標(biāo)本安全存放，以免發(fā)生誤操作導(dǎo)致污染或者浪費(fèi)；了解儀器原理：熟悉真空冷凍干燥機(jī)的原理和工作過程有助于預(yù)防事故，并確保正確使用該設(shè)備。

操作人員應(yīng)按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。先將待處理的食品均勻地擺放在物料盤上，并根據(jù)物料的特性要求進(jìn)行設(shè)定好預(yù)冷溫度和時間參數(shù)、一次干燥的溫度、真空度和時間，解析干燥的溫度、真空度和時間等參數(shù)。然后，啟動凍干機(jī)設(shè)備，運(yùn)行制冷系統(tǒng)，讓食品迅速冷凍至設(shè)定溫度。在冷凍過程中，需要定期檢查冷凍室的溫度和壓力情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。預(yù)凍完成后，凍干機(jī)會啟動真空泵，將真空室內(nèi)的氧氣抽出，直到達(dá)到設(shè)定的真空度。然后，調(diào)整干燥時間和溫度參數(shù)，啟動干燥系統(tǒng)，讓食品中的水分逐漸升華干燥。生產(chǎn)型凍干機(jī)凝冰量大，適合于不同規(guī)模藥品生產(chǎn)的需求。

真空泵在凍干機(jī)中起著抽除長久氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當(dāng)大的壓力差，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。中試凍干機(jī)適用于制藥企業(yè)中試開發(fā)及小規(guī)模原料藥的生產(chǎn)。浙江中試?yán)鋬鰞龈稍O(shè)備報價

在使用冷凍干燥機(jī)的干燥過程時，其中一個重要的因素就是程序設(shè)計的可重復(fù)性。北京真空冷凍凍干設(shè)備膨脹閥

對物料進(jìn)行預(yù)凍是冷凍干燥機(jī)在工作時首先要做的。而預(yù)凍可分為速凍和慢凍，冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響整個干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶比較大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快；慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。由于傳質(zhì)速率的大小主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，所以要提升燥層中水蒸氣的逸出速率，一般分兩種操作：提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增加?；蛘咛嵘锸业恼婵斩?，降低干燥層表面的蒸汽壓。冷阱溫度為－45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為－60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為－80℃的凍干適用些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從－35℃下降到－55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于－55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度－60℃左右是理想的選擇。北京真空冷凍凍干設(shè)備膨脹閥