注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗等的損失就會(huì)很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實(shí)際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機(jī)器損耗及場地費(fèi)）。利用哈深智模注塑成本報(bào)價(jià)，只需輸入報(bào)廢率，即可查看其報(bào)廢費(fèi)用。模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；智能注塑在線成本分析平臺(tái)推薦

模具報(bào)價(jià)單的填寫：模具價(jià)格估算后，一般要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具價(jià)格、周期、要求達(dá)到的模次(壽命)，對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。模具的報(bào)價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的體現(xiàn)。結(jié)算的方式，是從模具報(bào)價(jià)就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計(jì)制造開始同步運(yùn)行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。哈深智模用一鍵生成報(bào)價(jià)單，提升了報(bào)價(jià)單生成的效率的同時(shí)，系統(tǒng)利用防呆處理，也降低人為失誤的概率。標(biāo)準(zhǔn)注塑模具在線報(bào)價(jià)平臺(tái)如何使用模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同，制造周期越短價(jià)格越高，反之越低。

選擇進(jìn)澆位置時(shí)主要考慮解決以下問題：①避免噴射充模和熔體破碎；②減小、均化或利用取向作用；③有利于模內(nèi)流動(dòng)和補(bǔ)料?④有利于排氣；⑤提高熔接強(qiáng)度、減少熔接痕；⑥實(shí)際流動(dòng)比要小于可達(dá)流動(dòng)比；⑦防止型芯或嵌件變形；⑧減小模內(nèi)壓降、均衡型腔壓力；⑨澆口痕跡不能影響制品外觀。澆口類型：1.直澆口，即主流道澆口，屬于非限制性澆口。2.側(cè)澆口，國外將側(cè)澆口稱為標(biāo)準(zhǔn)澆口。3.扇形澆口4.薄片澆口，又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側(cè)邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。5.護(hù)耳澆口護(hù)耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。6.點(diǎn)澆口，點(diǎn)澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。7.潛伏式澆口8.月亮形澆口9.環(huán)形澆口對型腔填充采用圓環(huán)形進(jìn)料形式的澆口稱為環(huán)形澆口。10.傘形澆口模具的估價(jià)只估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮；

模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)的報(bào)價(jià)：模具價(jià)格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價(jià)格的基本構(gòu)成及計(jì)算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價(jià)格，即模具的總價(jià)格（含稅收價(jià)）；Mc——材料費(fèi)，包括原材料費(fèi)及所有外購部分的價(jià)格；Mz——制造費(fèi)；Dd——技術(shù)開發(fā)費(fèi)；Mg——管理費(fèi)；Q——其它費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價(jià)，在計(jì)算稅收時(shí)應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗(yàn)估價(jià)法、分解匯總估價(jià)法等以經(jīng)驗(yàn)為主的價(jià)格計(jì)算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行價(jià)格估算，其中用得較廣的是重量法和工時(shí)法。模具的總費(fèi)用或者價(jià)格是模具報(bào)價(jià)不容忽視的部分。傻瓜式模具在線成本分析系統(tǒng)作用

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DFM（DesignForManufacture）即可制造性設(shè)計(jì)或?yàn)橹圃熘氲脑O(shè)計(jì)，DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)起，就考慮到可制造性和可測試性，使設(shè)計(jì)和制造之間緊密聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)到制造一次成功的目的。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及開?？尚行源_認(rèn)，這樣可以及時(shí)避免因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致的成型風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品能否打滿?流道、進(jìn)澆方案確定（充填模式是否平衡，結(jié)合線、困氣位置)?產(chǎn)品壁厚是否均勻? 筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產(chǎn)品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)引起的產(chǎn)品變形量等等。重要的是，對目前產(chǎn)品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產(chǎn)品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟(jì)效益為重點(diǎn)。哈深智模在模具報(bào)價(jià)充分考慮模具安全性，機(jī)臺(tái)及周期的合理性，各零部件的合理性，為模具設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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深圳哈深智?？萍加邢薰臼且患曳?wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家股份合作企業(yè)企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。哈深智模順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。