脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時(shí)取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時(shí)取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內(nèi)，定模脫模斜度比動(dòng)模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當(dāng)塑件某個(gè)尺寸要求很高時(shí)，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個(gè)距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)減少對(duì)報(bào)價(jià)人員的技術(shù)要求，使報(bào)價(jià)更容易變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化。智能注塑在線成本分析系統(tǒng)好處

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對(duì)應(yīng)的成本價(jià)格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價(jià)的優(yōu)勢，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實(shí)現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預(yù)測。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。成本的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的成本計(jì)劃的結(jié)果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過目標(biāo)成本的范圍。成本的事后控制是指對(duì)成本實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)成本執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗(yàn)，以利于下一期的成本控制活動(dòng)的開展。 杭州注塑成本分析平臺(tái)模具成本分析系統(tǒng)是根據(jù)成本資料對(duì)成本指標(biāo)所進(jìn)行的分析。

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為22秒，1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷18818＝26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時(shí)間，就會(huì)少賺5001元。每件利潤會(huì)減少：5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會(huì)變?yōu)椋?.05－0.01＝0.04元(是原來利潤的80%)；

注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。總結(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具的總費(fèi)用或者價(jià)格是模具報(bào)價(jià)不容忽視的部分。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開模時(shí)間、頂出時(shí)間、開門時(shí)間、取件時(shí)間、關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間等。每一項(xiàng)時(shí)間都是由模具設(shè)計(jì)確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時(shí)間，只能從模具設(shè)計(jì)開始。哈深智模科技運(yùn)用先設(shè)計(jì)，再報(bào)價(jià)的理念來縮短注塑周期時(shí)間，主要的方法有：合理選擇注塑機(jī)、合理設(shè)計(jì)流道尺寸（以縮短冷卻時(shí)間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計(jì)頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開合模速度及頂針?biāo)俣鹊?。在?yōu)化基礎(chǔ)上，再完成模具成本報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)，從而讓理論生產(chǎn)周期=實(shí)際生產(chǎn)周期。模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：周期、要求達(dá)到的模次(壽命)；深圳專業(yè)模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用方法

模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要。智能注塑在線成本分析系統(tǒng)好處

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實(shí)時(shí)條碼提交、產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實(shí)時(shí)跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對(duì)性的崗位培訓(xùn)、會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作為日后質(zhì)量評(píng)定和設(shè)計(jì)的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗(yàn)提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個(gè)部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運(yùn)作和質(zhì)量波動(dòng)。智能注塑在線成本分析系統(tǒng)好處

深圳哈深智模科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。哈深智模繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。哈深智模始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使哈深智模在行業(yè)的從容而自信。