由于注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響因子過多,目前產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊,所有報價基本都采用估價方式,然后再經(jīng)談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價,取得更大優(yōu)勢,大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng),傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經(jīng)驗為主,借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價,報價工程師的經(jīng)驗、見識,直接決定報價的準確性,并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失,估價過高而失去客戶,一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn),將所有的運算都有電腦完成,實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報價,詳細報價明細表,讓您的報價審核變得更簡單,直觀,準確,減少對報價人員的技術(shù)要求,使報價變成數(shù)字化,標準化,規(guī)范化,管理化。 如何計算注塑模具的成本?廣州專業(yè)化模具在線成本分析系統(tǒng)
注塑模具導柱要點:1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具,使運動能正常運行,并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導柱和導套,目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設(shè)計成圓錐形,則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動,所以需對導柱提出以下幾點要求:①長度導柱導向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形,以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯,因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理)或者T8、T10鋼(經(jīng)淬火處理),硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm,導向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周,導柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強度(導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍)。為確保合模時只能按一個方向合模,導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。傻瓜式注塑模具在線制造成本分析平臺特點模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法;
模具生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費用的總和。現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展,相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費、外構(gòu)件費、設(shè)備折舊費、經(jīng)營開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本,我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。2) 模具材料的選用。在模具費用中,材料費用在模具生產(chǎn)成本中占15%~20%,特別是因模具工作零件材料的不同,成本相差較大。3) 模具加工設(shè)備。模具加工設(shè)備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展,這使模具成本相應(yīng)提高。想真正了解模具成本構(gòu)成,唯有深圳哈深智模幫你忙。
按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制的措施:消耗定額控制法。模具的生產(chǎn)制造過程其實上是一個投入與產(chǎn)出的過程,投入產(chǎn)出比率決定了模具制品生產(chǎn)成本的高低,也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、勞動工時定額、定員、費用定額等)控制成本的各項消耗,達到降低成本的管理方式已經(jīng)成為模具企業(yè)控制生產(chǎn)成本的重點。確定生產(chǎn)消耗定額,建立動態(tài)篩選制度。模具技術(shù)部門或工藝部門應(yīng)提出產(chǎn)品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎(chǔ),經(jīng)管部門或成本控制部門階段性總結(jié)模具在生產(chǎn)過程實際材料消耗,結(jié)合控制目標提出消耗定額指標,作為消耗控制的標準并執(zhí)行定額考核。模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和結(jié)果。
傳統(tǒng)模具估價后,并不能馬上直接作為報價。一般說來,還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析,對估價進行適當?shù)恼?,因此在估價的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報價,由于估價本身就存在不合理性,客戶一般都選擇3~10家供應(yīng)商報價,在挑選3家左右進行談價。經(jīng)過討價還價,可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。但是,當模具的商討報價低于估價的10%時,需重新對模具進行改進細化估算,在保證有利的情況下,簽訂模具加工合同,然后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格,有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保價進,需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再簽訂模具價格合同。合理的報價是運用智能系統(tǒng)來報價,把握真實成本,讓你在談判過程中游刃有余。 模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經(jīng)驗計算法;廣州專業(yè)化模具在線成本分析系統(tǒng)
模具價格由材料費,模架等外協(xié)費,初加工費,精加工費,設(shè)計費等構(gòu)成。廣州專業(yè)化模具在線成本分析系統(tǒng)
模具報價系統(tǒng)的報價:模具價格的構(gòu)成:一、模具生產(chǎn)的一般過程(1)模具技術(shù)開發(fā)(2)坯料準備與外協(xié)準備(3)加工制造(4)其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式:Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中:Mx——模具銷售價格,即模具的總價格(含稅收價);Mc——材料費,包括原材料費及所有外購部分的價格;Mz——制造費;Dd——技術(shù)開發(fā)費;Mg——管理費;Q——其它費用,如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用;R——利潤;T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定,目前我國模具行業(yè)取17%,若材料費或勞務(wù)費是含稅價,在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當前,許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學統(tǒng)計為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計的模具進行價格估算,其中用得較廣的是重量法和工時法。廣州專業(yè)化模具在線成本分析系統(tǒng)
深圳哈深智模科技有限公司一直專注于公司主營業(yè)務(wù):報價服務(wù)-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購-模塑行業(yè)集中采購協(xié)議價共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務(wù)-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升,是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:模具報價,注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的模具報價,注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易形象,贏得了社會各界的信任和認可。