模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當然，模具測試的成本也會相對較高。模具報價要對估價進行適當?shù)恼?，在估價的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報價。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、人工、電費、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。標準化模具報價平臺怎么操作模具報價單的主要內(nèi)容有：周期、要求達到的模次(壽命)；

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設(shè)計費等構(gòu)成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設(shè)計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關(guān)門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設(shè)計確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時間，只能從模具設(shè)計開始。哈深智?？萍歼\用先設(shè)計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設(shè)計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開合模速度及頂針速度等。在優(yōu)化基礎(chǔ)上，再完成模具成本報價和注塑產(chǎn)品報價，從而讓理論生產(chǎn)周期=實際生產(chǎn)周期。模具成本分析系統(tǒng)外影響模具成本的主要因素有模具的復雜程度和精度。

模具報價&注塑產(chǎn)品報價系統(tǒng)主要內(nèi)容有：1）模具報價，其特點在于：1.傻瓜式選擇需求錄入，2.先設(shè)計，再報價，3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；7.滿足客戶需求，多功能一鍵轉(zhuǎn)換；8.一鍵雙語切換；……2）注塑報價，其特點在于：1.一鍵完成報價，2. 同步模具報價，即模具報價修改，注塑報價自動修改  3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；…… 3）模具報價管理，其特點在于：1. 主賬號、子賬號各自操作，私有數(shù)據(jù)共享， 2. 主賬號可查看并鎖定其子賬號的所有報價，3. 主賬號核查子賬號的所有報價，4）多賬號報價，一鍵生成報價單，5）多賬號報價，一鍵中英文轉(zhuǎn)換。 模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；浙江模具報價平臺

自動報價軟件的出現(xiàn)，將改變現(xiàn)有報價的模式。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

注塑模具導柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。智能化注塑模具制造成本分析系統(tǒng)操作方法

深圳哈深智?？萍加邢薰局铝τ跈C械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。