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浙江塑料模具批發(fā)商

來源: 發(fā)布時間:2022-06-18

塑料模具制造過程中需要注意哪些要素?1.分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。2.結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計復(fù)雜模具重點結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。3.模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。一個優(yōu)良的模具設(shè)計制造是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。浙江塑料模具批發(fā)商

為什么注塑模具制造采用小澆口更好?如果使用較大的澆口成型制品,在制品表面質(zhì)量要求較高的情況下,往往需要適當?shù)墓ぞ呋驒C床對制品進行后加工才能去除澆口傷痕,特別是澆口過大時,澆口凝料還必須用鋸、切等方法去除。然而,采用小澆口時便可避免這種麻煩。例如,小澆口凝料可以用手工快速切除,或在脫模時利用特殊的模具結(jié)構(gòu)自動切除。此外,小澆口切除后的傷痕較小,一般不需要或只需要稍許修整磨光工作即可。因此,采用小澆口不只有利于澆注系統(tǒng)凝料與制品脫離,而且有利于制品修整。廣州注射成型模具定制廠家注塑模具制造采用小澆口的優(yōu)點有哪些?

塑料模具制造過程中需要注意什么?澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清理(熱流道模除外)。塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計壓塑模和注塑模時,還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已普遍應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。

模具制造生產(chǎn)中造成顏色不穩(wěn)定的影響因素有哪些?①塑料模具加工生產(chǎn)中注塑機的溫度不穩(wěn)定,時高時低,顏色一定會不穩(wěn)定,這是一大影響因素,需要優(yōu)先檢查。②生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時開時停,背壓調(diào)得過大造成跑溫,都會使顏色產(chǎn)生變化。③混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料,比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導(dǎo)致色粉不均勻,這點也是要重點檢查的。④烘料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它烘料溫度和時間的范圍,嚴重超出這個范圍,注塑件的顏色就會產(chǎn)生變化。如果加料時多時少,受溫度影響較為明顯的顏色也會出現(xiàn)不穩(wěn)定,比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對于溫度敏感的塑料,不要烘料或用底溫烘料,烘好料后再混色粉更保險。為了縮短模具制造周期,盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

模具制造如何控制生產(chǎn)成本?1、產(chǎn)品設(shè)計是否可以合理,如何發(fā)展成為影響模具成本的很重要的因素。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,對于模具企業(yè)來說,就是一種很糟糕的情況。使所設(shè)計的產(chǎn)品盡可能選擇適合模具工程,不要增加模具生產(chǎn)的難度和成本。2、模具設(shè)計是否完善,模具設(shè)計的合理性和可加工性,有很多模擬方法,如模具流動分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析、試制產(chǎn)品與設(shè)計產(chǎn)品的三維對比分析等,可以控制模具設(shè)計不合理造成的成本不斷增加。3、控制試模次數(shù)。很多模具制造廠家都是從接到訂單到模具合格后發(fā)往客戶的天數(shù)來計算模具加工費的。如果模具經(jīng)過多次試驗后仍不能交付,除了合同規(guī)定的罰款外,模具在工廠停留的天數(shù)越多,加工費就越高。當然,模具試用的成本也是比較高的。加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有一定主導(dǎo)地位。四川注塑0飛邊模具制造廠家聯(lián)系方式

模具制造時影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因有哪些?浙江塑料模具批發(fā)商

不管模具有多么的復(fù)雜,總的來說模具制造的工藝流程基本為:審圖→備料→加工→模架加工→模芯加工→電極加工→模具零件加工→檢驗→裝配→飛?!嚹!a(chǎn)。縮短設(shè)計周期并提高設(shè)計質(zhì)量是縮短整個模具開發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模塊化設(shè)計就是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性,而實現(xiàn)產(chǎn)品的標準化與組合化。大量實踐表明,模塊化設(shè)計能有效減少產(chǎn)品設(shè)計時間并提高設(shè)計質(zhì)量。模具制造方法:模具模塊化設(shè)計的實施:建立模塊庫,模塊庫的建立有三個步驟:模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶自定義特征的生成。標準零件是模塊的特例,存在于模塊庫中。標準零件的定義只需進行后兩步驟。模塊劃分是模塊化設(shè)計的第一步。模塊劃分是否合理,直接影響模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。每一類產(chǎn)品的模塊劃分都必須經(jīng)過技術(shù)調(diào)研并反復(fù)論證才能得出劃分結(jié)果。對于模具而言,功能模塊與結(jié)構(gòu)模塊是互相包容的。結(jié)構(gòu)模塊的在局部范圍內(nèi)可有較大的結(jié)構(gòu)變化,因而它可以包含功能模塊;而功能模塊的局部結(jié)構(gòu)可能較固定,因而它可以包含結(jié)構(gòu)模塊。浙江塑料模具批發(fā)商

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