模具蝕紋又叫模具咬花,模具曬紋,模具爛紋,模具爛花,模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝,只是名稱叫法不同。里面又有幼紋,細(xì)紋,粗紋,皮紋等紋路粗細(xì)的種類。英文一般如下寫(xiě)法mouldtexture,mouldtexturing,moldgraining.四種表面處理:1、皮紋,工藝是曬皮紋,可以有多種皮紋樣式選擇,你可以問(wèn)模具制造商或曬皮紋廠商索取樣板,像有些水桶外表面帶紋一般都是皮紋工藝,能夠做比較美觀。有Mold-techstandard.....2、火花紋,用火花機(jī)加工,適宜做細(xì)紋,類似的紋也有用噴砂工藝做的,常用VDI標(biāo)準(zhǔn)3、光面,拋光工藝,塑件表面光潔4、鏡面,比光面更光亮,一般用于透明件PS:絲印不是注塑出來(lái)的,這是表面的后期處理,是印刷的一種。模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度會(huì)影響到模具的使用壽命。江蘇注塑注塑產(chǎn)品生產(chǎn)廠家推薦
塑料模具制造過(guò)程中需要注意什么?澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清理(熱流道模除外)。塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已普遍應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。杭州注射成型模具制造廠家聯(lián)系方式模具制造的工作主要集中在模具型面加工、表面加工和裝配。
精密模具制造加工基本特點(diǎn):工序多,模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn),模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。仿形加工,模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣,也沒(méi)有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。模具材料優(yōu)異,硬度高,模具的主要材料多采用優(yōu)良合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。
模具制造過(guò)程中的缺陷及防止措施是什么?電火花加工,應(yīng)用電火花工藝加工模具時(shí),放電區(qū)的電流密度很大,產(chǎn)生大量的熱,模具被加工區(qū)域的溫度高達(dá)10000℃左右,由于溫度高,熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化,模具表層由于高溫而發(fā)生熔化,然后急冷,很快凝固,形成再凝固層。在顯微鏡下可看到,再凝固層呈白亮色,內(nèi)部有較多顯微裂紋。為了延長(zhǎng)模具壽命可以采用以下措施:調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面,除去異常層中的白亮層,尤其是要除去顯微裂紋。在電火花加工后安排一次低溫回火,使異常層穩(wěn)定化,阻止顯微裂紋擴(kuò)展。模具制造時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因有哪些?
精密模具制造加工基本特點(diǎn)有哪些?(1)加工精度要求高,一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。(2)形面復(fù)雜,有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。(3)批量小,模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一幅。模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),大至汽車(chē)、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。東莞注塑0飛邊模具設(shè)計(jì)商
不同的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)制品材料的要求不盡相同。江蘇注塑注塑產(chǎn)品生產(chǎn)廠家推薦
模具制造試模步驟要注意什么?把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較,應(yīng)注意:(a)尺寸是否穩(wěn)定。(b)是否有某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制。(c)尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下,以便檢查模具之尺寸是否正確。記錄且分析數(shù)據(jù)以做為修改模具及生產(chǎn)條件之需要,且為未來(lái)量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù)。1.使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)些,以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。2.按所有成品尺寸的過(guò)大或過(guò)小以調(diào)整機(jī)器條件,若縮水率太大及成品顯得射料不足,也可資參考以增加閘口尺寸。江蘇注塑注塑產(chǎn)品生產(chǎn)廠家推薦
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