模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算方式有很多，也不盡相同。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)推薦

模具價(jià)格由材料費(fèi)，模架等外協(xié)費(fèi)，初加工費(fèi)，精加工費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)等構(gòu)成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時(shí)間才能完成模具的價(jià)格估算。模具設(shè)計(jì)越難，模具費(fèi)報(bào)價(jià)越高。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)：1、成本價(jià)格材料價(jià)格表。知道了材料價(jià)格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個(gè)產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機(jī)加工價(jià)格。其實(shí)，模具還有一個(gè)重點(diǎn)就是模具材料、模板、鑲件、標(biāo)準(zhǔn)件這塊的價(jià)格，按這個(gè)思路去進(jìn)行完善即可。具體的模具報(bào)價(jià)，可以用以下這個(gè)公式進(jìn)行計(jì)算：零件報(bào)價(jià)＝原材料成本－廢料收入＋外購?fù)馕慵珯C(jī)器成本＋人工成本＋管理費(fèi)用＋利潤＋包裝成本＋運(yùn)輸成本＋模具攤銷費(fèi)＋上交稅。深圳智能化模具成本分析系統(tǒng)好用嗎為了實(shí)現(xiàn)快速合理報(bào)價(jià)，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報(bào)價(jià)系統(tǒng)。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開模時(shí)間、頂出時(shí)間、開門時(shí)間、取件時(shí)間、關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間等。每一項(xiàng)時(shí)間都是由模具設(shè)計(jì)確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時(shí)間，只能從模具設(shè)計(jì)開始。哈深智?？萍歼\(yùn)用先設(shè)計(jì)，再報(bào)價(jià)的理念來縮短注塑周期時(shí)間，主要的方法有：合理選擇注塑機(jī)、合理設(shè)計(jì)流道尺寸（以縮短冷卻時(shí)間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計(jì)頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開合模速度及頂針?biāo)俣鹊?。在?yōu)化基礎(chǔ)上，再完成模具成本報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)，從而讓理論生產(chǎn)周期=實(shí)際生產(chǎn)周期。

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為22秒，1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷18818＝26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時(shí)間，就會(huì)少賺5001元。每件利潤會(huì)減少：5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會(huì)變?yōu)椋?.05－0.01＝0.04元(是原來利潤的80%)；使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行模具報(bào)價(jià)之后怎么結(jié)算？

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構(gòu)成。對于250T以下模具來講試模費(fèi)用可能相對較低，所占模具價(jià)格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費(fèi)用則較高。同時(shí)試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費(fèi)用，在前期分析時(shí)需考慮如下幾點(diǎn)：互換件的設(shè)計(jì)要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間。因此在前期設(shè)計(jì)中需不拆模能更換。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；深圳智能化模具成本分析系統(tǒng)好用嗎

模具報(bào)價(jià)內(nèi)容主要包括模架材料成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、人力成本、機(jī)加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)推薦

模具企業(yè)怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)，選購設(shè)備時(shí)應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費(fèi)用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價(jià)值。這要求通過勞動(dòng)、用工、分配制度變革，加強(qiáng)作業(yè)工人培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。 ③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低殘、次品率和返工率，提高一次交驗(yàn)合格率，倡導(dǎo)“優(yōu)獎(jiǎng)劣罰”，是減少殘、次品損失，降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)推薦

深圳哈深智?？萍加邢薰緦儆跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家股份合作企業(yè)企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。哈深智模將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！