模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可以從以下方面著手：有效管理：進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2D、3D混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3D模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具報價需要對估價進行適當?shù)恼?，在估價的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報價。深圳專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺作用

模具制作的結(jié)算方式有哪些？(1)“55”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。（3）“343”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的30%，試模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的30%，試模付30%，交付完成付30%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。傻瓜式注塑在線成本分析平臺哪家好報價工程師的經(jīng)驗，直接決定了報價的準確性。

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制介紹：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應(yīng)考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應(yīng)盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。

模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費和維修費，選購設(shè)備時應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革，加強作業(yè)工人培訓，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低殘、次品率和返工率，提高一次交驗合格率，倡導“優(yōu)獎劣罰”，是減少殘、次品損失，降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、材料費用、委外費用、試模材料費用、稅額、人力成本、設(shè)計費用等。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關(guān)門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設(shè)計確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時間，只能從模具設(shè)計開始。哈深智模科技運用先設(shè)計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設(shè)計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開合模速度及頂針速度等。在優(yōu)化基礎(chǔ)上，再完成模具成本報價和注塑產(chǎn)品報價，從而讓理論生產(chǎn)周期=實際生產(chǎn)周期。模具報價內(nèi)容主要包括模架材料成本、人力成本、標準件成本、機加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。深圳專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺作用

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，精加工費，初加工費，設(shè)計費等構(gòu)成。深圳專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺作用

模具成本分析系統(tǒng)如何節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當然，模具測試的成本也會相對較高。深圳專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺作用

深圳哈深智?？萍加邢薰疽恢睂Ｗ⒂诠局鳡I業(yè)務(wù)：報價服務(wù)-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購-模塑行業(yè)集中采購協(xié)議價共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務(wù)-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。