完整的注塑模具報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產(chǎn)品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務(wù)費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構(gòu)，冷卻等。加工及工時費用包括設(shè)計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務(wù)費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產(chǎn)品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價到報價，由報價到談判價，由談判價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價=報價=談判價=合同價=結(jié)算價，那么就必須以誠信為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確報價。由于模具報價和注塑產(chǎn)品報價牽涉盛廣，加上市場行情變化，其計算異常復(fù)雜，只有依托智能報價系統(tǒng)，才能完成快速、準(zhǔn)確的報價。使用模具報價系統(tǒng)進行模具報價之后如何結(jié)算？深圳標(biāo)準(zhǔn)模具制造可行性分析系統(tǒng)推薦

應(yīng)當(dāng)如何快速，準(zhǔn)確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應(yīng)的的價格，從而完成更準(zhǔn)確的估價。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時候，搜索以前的報價，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報價。其實影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報價。深圳專業(yè)注塑在線成本分析平臺推薦使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？

模具報價&注塑產(chǎn)品報價系統(tǒng)主要內(nèi)容有哪些？1）模具報價，其特點在于：1.傻瓜式選擇需求錄入，2.先設(shè)計，再報價，3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；7.滿足客戶需求，多功能一鍵轉(zhuǎn)換；8.一鍵雙語切換；……2）注塑報價，其特點在于：1.一鍵完成報價，2.同步模具報價，即模具報價修改，注塑報價自動修改3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；……3）模具報價管理，其特點在于：1.主賬號、子賬號各自操作，私有數(shù)據(jù)共享，2.主賬號可查看并鎖定其子賬號的所有報價，3.主賬號核查子賬號的所有報價，4）多賬號報價，一鍵生成報價單，5）多賬號報價，一鍵中英文轉(zhuǎn)換。

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、電費、人工、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低。

注塑模具導(dǎo)柱要點有哪些？1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。智能化注塑模具在線制造成本分析平臺特點

模具報價系統(tǒng)讓報價變得更簡單、直觀、準(zhǔn)確。深圳標(biāo)準(zhǔn)模具制造可行性分析系統(tǒng)推薦

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。深圳標(biāo)準(zhǔn)模具制造可行性分析系統(tǒng)推薦

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