模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)，選購設(shè)備時(shí)應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費(fèi)用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價(jià)值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革，加強(qiáng)作業(yè)工人培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低殘、次品率和返工率，提高一次交驗(yàn)合格率，倡導(dǎo)“優(yōu)獎(jiǎng)劣罰”，是減少殘、次品損失，降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。深圳專業(yè)化模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。深圳專業(yè)化模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)模具報(bào)價(jià)單的主要內(nèi)容有：模具價(jià)格；

鑲件是模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時(shí)候模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆的鑲件比較多。導(dǎo)致我們鑲件的費(fèi)用占到整個(gè)模具報(bào)價(jià)的比重比較大。針對以上情況，報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供鑲件的費(fèi)用計(jì)算功能，從而保證我們鑲件費(fèi)用的準(zhǔn)確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點(diǎn)技術(shù)的高科技公司，填補(bǔ)了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造、實(shí)用新型及軟著等知識產(chǎn)權(quán)。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運(yùn)用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領(lǐng)者。

降低生產(chǎn)周期是每一個(gè)模具企業(yè)與每一個(gè)注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預(yù)測該模具將來做注塑生產(chǎn)時(shí)的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運(yùn)營成本，某注塑件一模6腔，標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為25秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時(shí)間為23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當(dāng)于1天減少3.8小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機(jī)，一臺機(jī)每小時(shí)的加工利潤為50元，每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)損失為：30×188×30＝16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)損失為：16.9×12＝202.8萬元。模具成本分析系統(tǒng)使用連鎖替代法；

哈深智模模具成本分析系統(tǒng)有哪些作用？模具成本分析是依據(jù)客人需求，先設(shè)計(jì)一套模具，然后再依據(jù)次設(shè)計(jì)的模具，調(diào)入各個(gè)零部件價(jià)格，從而得到其成本，并在成本分析中展現(xiàn)每個(gè)零部件成本。報(bào)價(jià)者及審核者可依據(jù)每個(gè)零部件進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)其模具成本分析。對成本水平與構(gòu)成的變動情況，系統(tǒng)研究影響成本升降的各因素及其變動的原因，尋找降低成本的途徑的分析。它是成本管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過成本分析，有利于正確認(rèn)識、掌握和運(yùn)用成本變動的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo);有助于進(jìn)行成本控制，正確評價(jià)成本計(jì)劃完成情況，還可為制訂成本計(jì)劃、經(jīng)營決策提供重要依據(jù)，指明成本管理工作的努力方向。對全部產(chǎn)品成本計(jì)劃的完成情況進(jìn)行總的評價(jià)，分為三個(gè)方面：第1，在核算資料的基礎(chǔ)上，通過深入分析，正確評價(jià)企業(yè)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟(jì)效益的積極性。第二，揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。第三，尋求進(jìn)一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應(yīng)新情況的較合適的成本水平。為了實(shí)現(xiàn)快速合理報(bào)價(jià)，取得更大優(yōu)勢，大多模具公司都有一套自己的報(bào)價(jià)系統(tǒng)。深圳一站式注塑模具在線制造成本分析系統(tǒng)怎么用

模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)是非常重要的。深圳專業(yè)化模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)

產(chǎn)品公差影響因素有哪些？(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時(shí)間(注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，成型周期)。由于機(jī)械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數(shù)波動，致使材料的縮率有差異和變動，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時(shí)效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測力大小，測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。深圳專業(yè)化模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)

深圳哈深智模科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來深圳哈深智模科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！