按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產(chǎn)制造過程其實上是一個投入與產(chǎn)出的過程，投入產(chǎn)出比率決定了模具制品生產(chǎn)成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、定員、勞動工時定額、費用定額等)控制成本的各項消耗，達到降低成本的管理方式已經(jīng)成為模具企業(yè)控制生產(chǎn)成本的重點。確定生產(chǎn)消耗定額，建立動態(tài)篩選制度。模具技術(shù)部門或工藝部門應(yīng)提出產(chǎn)品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎(chǔ)，經(jīng)管部門或成本控制部門階段性總結(jié)模具在生產(chǎn)過程實際材料消耗，結(jié)合控制目標提出消耗定額指標，作為消耗控制的標準并執(zhí)行定額考核。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、委外費用、材料費用、試模材料費用、稅額、人力成本、設(shè)計費用等。自主注塑模具制造可行性分析平臺怎么操作

完整的注塑模具報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產(chǎn)品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務(wù)費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構(gòu)，冷卻等。加工及工時費用包括設(shè)計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務(wù)費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產(chǎn)品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價到報價，由報價到談判價，由談判價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價=報價=談判價=合同價=結(jié)算價，那么就必須以誠信為基準，準確報價。由于模具報價和注塑產(chǎn)品報價牽涉盛廣，加上市場行情變化，其計算異常復(fù)雜，只有依托智能報價系統(tǒng)，才能完成快速、準確的報價。自主注塑模具制造可行性分析平臺怎么操作傳統(tǒng)的模具報價主要以經(jīng)驗為主，借助Excel表格來實現(xiàn)。

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，其中包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。總結(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。

模具鋼材的選擇：1.每一種鋼材都具有自有的特性。在選擇鋼材的時候，要依據(jù)根據(jù)塑料的特性進行選擇鋼材，當然，模具的使用壽命也是選擇鋼材的一個標準，模具所要求的精度也是一個考慮的因素；2.根據(jù)生產(chǎn)批量、模具精度要求選擇：（1）批量小、精度不高選碳素鋼（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高預(yù)硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、復(fù)雜的型腔選熱作鋼或合金工具鋼（H13、8402、8407、420、SKD11等，3.依據(jù)塑料的特性進行選擇：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件選預(yù)硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等），（2）高光潔度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等選耐腐蝕鋼（420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等）（3）含有玻璃纖維增強如PC、PA、ABS、AS等選高耐磨性的淬火鋼（H13、NAK55、236H等）；模具報價系統(tǒng)努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標有機地結(jié)合，雙方產(chǎn)生共同效益。

應(yīng)當如何快速，準確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分數(shù)，快速估算模具成本。更準確一點的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應(yīng)的的價格，從而完成更準確的估價。當然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時候，搜索以前的報價，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實際情況在做修改，從而得到快速、準確的報價。其實影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報價。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析作為主要方法。深圳一站式注塑模具制造成本分析系統(tǒng)如何使用

模具的報價策略是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的重要體現(xiàn)。自主注塑模具制造可行性分析平臺怎么操作

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制介紹：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應(yīng)考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應(yīng)盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。自主注塑模具制造可行性分析平臺怎么操作

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