模具制造生產(chǎn)中造成顏色不穩(wěn)定的影響因素有哪些?塑料模具加工在烘料斗中,由于受熱風(fēng)的影響,色粉出現(xiàn)局部集中,致使顏色越來(lái)越深,需有麻點(diǎn)效果的注塑件其麻點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的情況。此時(shí),需要增加一些擴(kuò)散油,讓色粉牢牢粘在原料上。原料濕度太大,造成色粉黏結(jié)無(wú)法擴(kuò)散。色粉配得不準(zhǔn)確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差,致使在用新一批顏料時(shí),顏色產(chǎn)生偏差,這種事情時(shí)有發(fā)生。二次回收料的回用量時(shí)多時(shí)少,這對(duì)淺色注塑件的影響較大。原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供貨商,原料批號(hào)不同,底色都會(huì)有些偏差,因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品,甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。色粉質(zhì)量太差,不耐熱,或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉,都會(huì)使塑料模具加工生產(chǎn)中的顏色不穩(wěn)定。為縮短模具制造周期,需要盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。四川細(xì)水口注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)廠家聯(lián)系方式
模具制造試模的主要步驟如下:1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤,及有否依規(guī)定烘烤,(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)。2.料管的清理務(wù)求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡※。測(cè)試料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿(mǎn)意的成品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時(shí),在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,因?yàn)槌淠B噬晕⒆儎?dòng),可能會(huì)引起甚大的充模變化。4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái),即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題。廣東雙色注塑產(chǎn)品批發(fā)商客戶(hù)們都希望模具有較長(zhǎng)的使用壽命,這就要求在模具的設(shè)計(jì)、選材、制作加工時(shí)都要考慮到這點(diǎn)。
注塑模具制造采用小澆口的優(yōu)點(diǎn)如下:注塑模具由于小澆口容積小、凍結(jié)快,所以生產(chǎn)某些制品時(shí),可以在小澆口凍結(jié)后無(wú)需待制品內(nèi)部全部固化,只要外部固化層具有足夠的強(qiáng)度和剛度便可以將制品脫模,從而縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率。在多模腔的非平衡澆注系統(tǒng)中如果采用小澆口,則澆口對(duì)塑料熔體的流動(dòng)阻力將會(huì)比分流道的流動(dòng)阻力大得多,因此便有可能在熔體充滿(mǎn)流道并建立起足夠的壓力之后,各模腔才能在近似相同的時(shí)間進(jìn)料充模。所以,小澆口在多模腔中可以平衡各模腔的進(jìn)料速度,有利于澆注系統(tǒng)平衡。
精密模具制造加工基本特點(diǎn)如下:工序多,模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復(fù)性投產(chǎn),模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。仿形加工,模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣,也沒(méi)有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。模具材料優(yōu)異,硬度高,模具的主要材料多采用優(yōu)良合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用萊氏體鋼制造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。精密模具制造加工過(guò)程中是如何提高加工性能的?
在設(shè)計(jì)模具之前,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。一套優(yōu)良的模具,不只需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)優(yōu)良的模具設(shè)計(jì)是:在滿(mǎn)足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。模具制造過(guò)程中的加工方法與加工精度會(huì)影響到模具的使用壽命。廣東雙色注塑產(chǎn)品批發(fā)商
精密模具制造加工進(jìn)行塑料模具成型零件的日漸大型化與零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔。四川細(xì)水口注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)廠家聯(lián)系方式
模具制造工廠為什么要投資自動(dòng)化設(shè)備?為了提高工廠的競(jìng)爭(zhēng)力,努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期,降低模具制造成本是所有模具制造廠商的目標(biāo)。如今,傳統(tǒng)的“手工制?!币驯蛔詣?dòng)化數(shù)控設(shè)備替代,且越來(lái)越多的模具制造廠開(kāi)始關(guān)注并引入自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。1)自動(dòng)化的使用降低了對(duì)操作技能的要求,大幅度提高生產(chǎn)力,充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率。2)每周實(shí)際加工的時(shí)間可達(dá)160小時(shí),大幅度增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。3)機(jī)床只有在加工的時(shí)候,才會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益.降低成本,增加收益。4)使設(shè)備投資得到較佳回報(bào),更高的安全生產(chǎn)性和更加一致的產(chǎn)品。5)自動(dòng)化的使用,避免了人工對(duì)加工的干涉,更高的質(zhì)量和更少的廢品。四川細(xì)水口注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)廠家聯(lián)系方式
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