1、判斷連接線的優(yōu)劣不能只看外觀尺寸，更重要的是看里面銅芯的粗細(xì)優(yōu)劣。因?yàn)橛械倪B接線將膠皮做得極厚而銅芯卻很細(xì)，所以主要得從銅芯切斷面大小來確認(rèn)。2、正規(guī)的連接線絕緣層必須采用全新的抗氧化PVC塑料，線芯導(dǎo)體采用隔絕空氣法制造的無氧銅、鍍錫銅或鍍銀銅等，必須經(jīng)過多重工藝和精密的設(shè)備制造而成。3、至優(yōu)的連接線不僅要絕緣性、耐熱性好，而且線芯導(dǎo)體必須采用七股對(duì)絞或編織，這樣才能有足夠的密度以降低電阻值、電容量和電感量，輸出足夠的電流量。4、有些不正規(guī)的廠商，絕緣層用再生PVC，線芯導(dǎo)體用再生銅、銅包鋁、鋼絲或幾種混合體。這幾種導(dǎo)體內(nèi)阻大對(duì)電子設(shè)備來說很有害，所以選擇時(shí)一定要注意。昆山銳誠(chéng)達(dá)電子有限公司位于江蘇昆山市，主要經(jīng)營(yíng)：各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭，排線，網(wǎng)絡(luò)線、LVDSCABLE等。我司愿與有誠(chéng)信的客戶合作或做朋友，將以高質(zhì)量的產(chǎn)品、誠(chéng)信待人的良好態(tài)度來贏得客戶對(duì)我司的信任。 以提高顧客滿意度、提高市場(chǎng)份額；減少缺點(diǎn)、降低風(fēng)險(xiǎn)和成本。南通維聯(lián)線束

    一般線束的組成部分是：電線，端子，塑件。雜亂的線束的組成則還要追加：膠帶，扎帶，套管，護(hù)套，標(biāo)貼等等。信號(hào)線束：則需求注塑成型。下面小編詳細(xì)介紹下線束的組成。1.電線束。為了便于裝置、修理修復(fù),保證電氣設(shè)備能在**惡劣的條件下作業(yè),將全車各電氣設(shè)備所用的不同標(biāo)準(zhǔn)、不同色彩的電線經(jīng)過合理的**,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完好,又牢靠。2.電線截面積與色標(biāo)的正常挑選。1)電線截面積的正確挑選車上的電氣設(shè)備依據(jù)負(fù)載電流的巨細(xì)挑選所用電線的截面積。長(zhǎng)期作業(yè)的電氣設(shè)備可選用電線實(shí)踐載流量的60%;短時(shí)間作業(yè)的電氣設(shè)備可用電線實(shí)踐載流量的60%-**。2)電線色標(biāo)的挑選為了便于辨認(rèn)和修理修復(fù),電線束中的電線采用了不同的色彩。為了在電路圖中標(biāo)示便利,導(dǎo)線的色彩均用字母表明,其**的色彩在各線路圖中均有附注。 昆山線束周轉(zhuǎn)架因?yàn)檫B接器的主體組成是一樣的，只是在設(shè)計(jì)端口上它與母體結(jié)合得更緊密，有自己的特點(diǎn)。

    連接器的破損或不良。連接器大范圍分為三種：無鎖緊、自帶鎖緊、有二次鎖緊。生產(chǎn)過程中遇到個(gè)別不良的，應(yīng)貼好紅標(biāo)簽放在不良品紅盒子中，進(jìn)行報(bào)廢。如是批量問題，應(yīng)退回供應(yīng)商處篩選，先從倉(cāng)庫(kù)挑選良好的批次優(yōu)先使用。返工完好的連接器應(yīng)無明顯劃痕，鎖緊可正常鎖上。注意的是氣囊外殼等安全件不能返工。線扎用錯(cuò)或錯(cuò)位。線扎分兩端固定和尾巴收緊兩種。測(cè)試線扎的有無以及是否用錯(cuò)可以用電測(cè)試或者OGC，可以利用OGC模塊和測(cè)試模塊進(jìn)行防錯(cuò)。返工線扎時(shí)要注意不能劃傷電線和包膠，重新固定線扎時(shí)包膠不能覆蓋功能區(qū)，有尾巴的應(yīng)用相對(duì)應(yīng)的線扎***進(jìn)行收緊。一般OGC模塊是可以保證定位的，如是線扎測(cè)試則用全檢來比對(duì)，特殊有滑動(dòng)的可用點(diǎn)包打底。

    一、線束線路故障的原因分析，常見的汽車線束故障有：插接件接觸不良，線纜之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等。原因主要有以下幾方面。1、自然因素。線束經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間在特殊環(huán)境的使用、催化，導(dǎo)致線纜老化、絕緣層破損和機(jī)械強(qiáng)度下降，從而產(chǎn)生電氣線纜短路、斷路和搭鐵等故障，引起線纜或者電器件燒損。另外，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用的端子發(fā)生氧化變形，引起接觸故障，也能使電器件無法正常工作。2、電器件故障。電器件由于長(zhǎng)時(shí)間使用或者其他原因?qū)е鹿收?，可能引發(fā)汽車線束的短路或搭鐵等故障。3、人為因素。在進(jìn)行線束安裝或者檢修時(shí)，由人為因素導(dǎo)致線束線纜絕緣層的破損，或者線束安裝的位置錯(cuò)誤，或者沒有嚴(yán)格按照安裝圖進(jìn)行接線，都可能導(dǎo)致汽車線束的損壞。另外，在對(duì)汽車線束故障進(jìn)行檢修時(shí)，沒有按照線路圖恢復(fù)，或者造成亂接、亂剪、糊弄的問題，都容易導(dǎo)致電器件和汽車線束發(fā)生故障。 電子線束的貯存期限應(yīng)以產(chǎn)品的出廠期為限，一般不宜超過一年半，**長(zhǎng)不超過二年。

    尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同，尺寸會(huì)出現(xiàn)略微的偏差，一旦超出公差范圍就要進(jìn)行返工。小分支簡(jiǎn)單的可以直接在線返工，一旦遇到主干分支，可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種，不論何種，都應(yīng)該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行返工，使用的返工工具應(yīng)統(tǒng)一放在工具箱內(nèi)，并做好對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)。定期對(duì)返工工具進(jìn)行檢查，即使更換維修。對(duì)于返工過的每一根線束都應(yīng)做好返工操作記錄，包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號(hào)、缺點(diǎn)原因、數(shù)量、返工員簽字等，以便于后期進(jìn)行追溯和缺點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的返工原因，應(yīng)有對(duì)應(yīng)的糾正措施，及FMEA/CP/PPM分析，避免或減少此類返工。同時(shí)每個(gè)站位都應(yīng)有紅標(biāo)簽，當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)單個(gè)電線、連接器不良時(shí)，***時(shí)間進(jìn)行寫明信息，放在指定的紅盒子或者懸掛在紅桿子位置進(jìn)行報(bào)廢。如是壓接批量不良，***時(shí)間通知IPQC，并找人篩選，從源頭控制不良品，已經(jīng)流下去的半成品也應(yīng)該進(jìn)行排查。 自燃，或絕緣外皮自然老化，這兩種情況都比較極端，一般使用了環(huán)保材料的線束。鹽城空調(diào)線束

線束必須有良好的耐磨性，同時(shí)對(duì)線束的固定需要關(guān)注。南通維聯(lián)線束

    客戶在挑選線束加工廠的時(shí)分，關(guān)于線束加工的每個(gè)流程都非常重視。由于流程的詳盡***與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以一家優(yōu)異的線束企業(yè)，線束加工的流程應(yīng)該是***詳盡，用嚴(yán)厲的辦理，確保***的質(zhì)量。線束出產(chǎn)首要包含以***程：來料檢驗(yàn)：使用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測(cè)驗(yàn)，測(cè)驗(yàn)所有線束所需來料是否契合ROHS規(guī)范。所需設(shè)備：OHS測(cè)驗(yàn)儀設(shè)備，工藝要求：來料禁絕含有鉛（Pb），汞（Hg），鎘（Cd），溴聯(lián)苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物質(zhì)。送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線架。工藝要求：留意切勿刮花擦傷電線外表，送線：將線材放至送線器固定，所需設(shè)備：全自動(dòng)送線機(jī)。工藝要求：留意切勿刮花擦傷電線外表。 南通維聯(lián)線束

昆山銳誠(chéng)達(dá)電子有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**銳誠(chéng)達(dá)供和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！