近年來，由于國內(nèi)肉牛養(yǎng)殖業(yè)存在的諸多難題，導(dǎo)致了市場(chǎng)上國產(chǎn)牛肉日趨緊張的狀況。為緩解這種狀況，國家不斷采取從澳大利亞、巴西等國家大量進(jìn)口牛肉的舉措，以滿足國內(nèi)消費(fèi)者需求。而隨著這些進(jìn)口牛肉數(shù)量的不斷增多，由于國外的肉牛普遍比國產(chǎn)品種個(gè)頭大，其切割后的凍牛肉塊兒頭也往往“超標(biāo)”，使得本已笑傲市場(chǎng)的國產(chǎn)微波能設(shè)備屢屢“卡殼”，嚴(yán)重影響了解凍的速度和質(zhì)量。目前很多的肉聯(lián)廠、肉食深加工企業(yè)不斷在抱怨微波解凍給他們的肉類解凍帶來的困惑，不得不尋找一種更適合的解凍方式。低溫高濕解凍技術(shù)，突破了解凍效果不均勻，解凍后營養(yǎng)流失嚴(yán)重的難題徹底了以往牛肉解凍中存在的難題。奧納爾制冷科技保證質(zhì)量，售后更放心！江西解凍機(jī)

低溫高濕解凍機(jī)包括冷庫庫體，制冷系統(tǒng)，解凍設(shè)備，霧化系統(tǒng)，風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到-2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。江西解凍機(jī)奧納爾制冷科技已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模化、管理現(xiàn)代化、服務(wù)配套化。

低溫高濕解凍機(jī)是采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán),使解凍室內(nèi)形成高濕度的空氣流,加速解凍，設(shè)備能夠廣應(yīng)用于畜（豬、牛、羊）肉類、禽肉類及水產(chǎn)類等食品加工行業(yè)。利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍，蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風(fēng)口送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。解凍即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動(dòng)熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機(jī)按設(shè)定溫度同時(shí)工作，以對(duì)肉品儲(chǔ)藏保鮮。

雖然凍肉在冰凍過程中能夠保留住肉類原有的營養(yǎng)價(jià)值，但是凍肉的解凍過程卻可能破壞肉類中的營養(yǎng)成分。對(duì)于肉制品加工廠來說，大批量的凍肉解凍不可能依賴自然解凍的方法，需要運(yùn)用一定的設(shè)備。又因?yàn)椴还苁嵌啻谓鈨鲞€是解凍不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致肉類中營養(yǎng)成分的破壞，進(jìn)而影響加工肉制品的營養(yǎng)價(jià)值。因此團(tuán)餐半成品菜供應(yīng)商也認(rèn)為，解凍設(shè)備的選擇在冷凍肉解凍過程中顯得至關(guān)重要。就目前來說，市場(chǎng)上的解凍設(shè)備按照解凍方式劃分，可分為利用電磁波解凍的各類微波解凍設(shè)備；利用水解凍的隧道式常溫水解凍機(jī)、高壓氣泡解凍機(jī)等；利用空氣解凍的低溫高濕度真空解凍機(jī)、真空解凍機(jī)等；利用電來解凍的高壓靜電凍肉解凍機(jī)、氮?dú)飧邏红o電變頻解凍設(shè)備等……奧納爾制冷科技走自主創(chuàng)新可發(fā)展的戰(zhàn)略路線。

微波解凍是利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對(duì)水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類物質(zhì)的損失。奧納爾制冷科技擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，獨(dú)特的工藝技術(shù)。江蘇工業(yè)解凍機(jī)廠家

奧納爾制冷科技以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測(cè)體系，通過世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。江西解凍機(jī)

解凍機(jī)主要針對(duì)各種肉制品的前期處理加工。整機(jī)分為解凍段跟噴淋清洗段兩部分組成。采用蒸汽加熱或電加熱。溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)?？舍槍?duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。整機(jī)設(shè)計(jì)為單獨(dú)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。整個(gè)雞肉解凍機(jī)表明，科學(xué)的解凍方法是將冷凍的魚，肉，家禽等食物浸泡在冷水中，或?qū)⑺鼈冎糜?℃~8℃的溫度下使其自然解凍。這是因?yàn)樵诳焖倮鋬鲞^程中，肉食品的細(xì)胞內(nèi)液和細(xì)胞外液迅速凍結(jié)成冰，在肉纖維和細(xì)胞之間形成晶體。如果它被熱水解，它不只會(huì)失去一些蛋白質(zhì)和香氣，更重要的是它會(huì)產(chǎn)生一種叫做丙醛的物質(zhì)。因此，冷凍肉必須冷水解或緩慢自然地分解。江西解凍機(jī)

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