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無(wú)錫快速反沖洗過(guò)濾器廠家直銷(xiāo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

過(guò)濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng):1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu),采用整體加工比較好。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),也可采用兩瓣拼接成形。3、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理,對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。(1)為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿(mǎn)焊。(2)中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。備注:上述措施,確保了過(guò)濾和反洗只能通過(guò)濾帽或排管間隙連通。同時(shí),也就保證了反洗和過(guò)濾通道的分布均勻性。反沖洗排污過(guò)濾器在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝。無(wú)錫快速反沖洗過(guò)濾器廠家直銷(xiāo)

    過(guò)濾器工作過(guò)程:原料油升壓泵將濾前原料油緩沖罐內(nèi)的原料升壓后,經(jīng)換熱器換熱達(dá)到一定溫度再進(jìn)入反沖洗過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的原料再匯聚到濾后原料緩沖罐。正、反向沖洗的介質(zhì)精渣引自產(chǎn)品,反沖洗污油回到產(chǎn)品出裝置。反應(yīng)兩系列各有六組過(guò)濾器,過(guò)濾工況:1號(hào)濾前油程控閥、2號(hào)濾后油程控閥以及6至20號(hào)各濾筒的程控閥均打開(kāi),原料油進(jìn)入過(guò)濾器,大于25μm的雜質(zhì)被濾芯攔截下來(lái),濾后油匯集到濾后油緩沖罐中。正向置換:過(guò)濾器系統(tǒng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制程序開(kāi)始執(zhí)行沖洗工序。程序上設(shè)為“主”的A組過(guò)濾器先關(guān)閉1號(hào)濾前油程控閥、開(kāi)啟3號(hào)正沖洗程控閥進(jìn)行正向置換,正沖洗油程控閥前路設(shè)有切斷閥和壓差控制閥,壓力較高的沖洗油由控制閥限制滿(mǎn)足置換的流量,濾筒及管線內(nèi)殘留的性質(zhì)較差的原料被精渣置換進(jìn)原料系統(tǒng),置換完畢后2號(hào)、3號(hào)閥關(guān)閉,A組從正常過(guò)濾中切出,B、C、D、E、F組照常過(guò)濾。 鎮(zhèn)江反沖洗過(guò)濾器供應(yīng)企業(yè)反沖洗前置過(guò)濾器清洗的基本步驟。

濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí),電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。反沖洗過(guò)濾器先進(jìn)的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。反沖洗過(guò)濾器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖。

存在的問(wèn)題及影響:閥門(mén)不動(dòng)作:濾前程控閥:保持常開(kāi),影響正向置換的效果,過(guò)濾器反沖洗時(shí)壓力較高的反沖洗油竄至原料中;未全開(kāi)則限制原料流入過(guò)濾器的量,降低過(guò)濾器處理能力,正向置換和反沖洗的時(shí)候產(chǎn)生的影響與全開(kāi)狀態(tài)類(lèi)似;常關(guān)則過(guò)濾器無(wú)法正常工作。濾后程控閥:保持常開(kāi),反沖洗時(shí)會(huì)竄量;未全開(kāi)除了造成竄量之外還會(huì)影響正向置換的效果;常關(guān)則過(guò)濾器無(wú)法正常工作。反沖洗、反沖洗污油程控閥:這兩個(gè)程控閥常開(kāi),在過(guò)濾器正常過(guò)濾和正向置換時(shí)造成竄量;未全開(kāi)則造成竄量之外還會(huì)影響反沖洗的效果;全關(guān)則無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。反沖洗污油程控閥造成竄量時(shí)還會(huì)加劇過(guò)濾器的負(fù)荷。快速反沖洗過(guò)濾器怎么安裝以及應(yīng)該注意什么?

    某煉廠4000kt/a渣油加氫裝置反應(yīng)部分有Ⅰ、Ⅱ兩系列運(yùn)行,原料油密度大、黏度大、雜質(zhì)較多,若不對(duì)原料中的雜質(zhì)進(jìn)行濾除會(huì)劣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工況縮短壽命,還會(huì)增大反應(yīng)器的床層壓降,繼而導(dǎo)致催化劑活性提前失效,對(duì)渣油加氫裝置而言,催化劑活性表示了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命,失效則需停工換劑,這對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)非常不利[1]。為了避免原料中的雜質(zhì)對(duì)催化劑活性造成影響,延緩反應(yīng)床層壓降的增速,延長(zhǎng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期,該裝置兩系列原料預(yù)處理均采用同樣設(shè)計(jì)的ProGuard4000系列自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器,濾除大于25μm的雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)濾器時(shí)有出現(xiàn)壓力更高的反沖洗油及反沖洗污油竄至原料系統(tǒng)、沖洗頻繁、介質(zhì)泄漏和閥門(mén)不動(dòng)作的情況。 直沖型機(jī)器沖洗水流為單向直接沖洗,反沖型機(jī)器水流為逆向沖洗,其優(yōu)劣不言而喻:反沖型沖洗的更干凈徹底。南京自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器費(fèi)用

快速反向沖洗過(guò)濾器在進(jìn)行安裝的時(shí)候,只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上。無(wú)錫快速反沖洗過(guò)濾器廠家直銷(xiāo)

反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題,也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求,為客戶(hù)提供各種水過(guò)濾設(shè)備。反沖洗過(guò)濾器的特點(diǎn)非常的眾多,小編在這里就不一一為大家簡(jiǎn)述了,并且反沖洗過(guò)濾器的應(yīng)用非常的普遍,反沖洗過(guò)濾器應(yīng)用于食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域,小編在這里提醒大家在安裝反沖洗過(guò)濾器的時(shí)候一定要注意一些事項(xiàng)。無(wú)錫快速反沖洗過(guò)濾器廠家直銷(xiāo)

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