反沖洗過(guò)濾器是自清洗過(guò)濾器的一種，其工作原理：水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。安慶自清洗過(guò)濾器設(shè)備

自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)全排污。自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較普遍的設(shè)備，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到較好的過(guò)濾效果。主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。廣東海水淡化自清洗過(guò)濾器立式自清洗過(guò)濾器工作溫度≤95℃。

全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器工作原理：待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。

自清洗過(guò)濾器怎么選型？1、過(guò)濾精度，過(guò)濾精度決定自清洗過(guò)濾器類型，過(guò)濾網(wǎng)直接影響到過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾能力與過(guò)濾精度，安徽濾偉過(guò)濾系統(tǒng)工程有限公司自清洗過(guò)濾器精度范圍是5-3000微米，精度越小，水質(zhì)越好，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，也可與我們工作人員溝通進(jìn)行選擇。2、過(guò)濾水量，過(guò)濾水量決定了設(shè)備大小，水量越大，需要的設(shè)備就越大，安徽濾偉過(guò)濾系統(tǒng)工程有限公司自清洗過(guò)濾器過(guò)濾水量范圍是4-2350t/h，設(shè)備口徑大小范圍是DN25-600，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，也可與我們工作人員溝通進(jìn)行選擇。(特殊情況可定做)。自清洗過(guò)濾器可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)。

在安裝和使用自清洗過(guò)濾器的濾袋之后，可以確定自清洗過(guò)濾器濾袋的安裝，釋放和磨損。手術(shù)后，您可以判斷煙囪的排放。請(qǐng)注意布袋室中是否有冷凝水，以及煙灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕。當(dāng)骨灰嚴(yán)重時(shí)，將影響物體的生產(chǎn)。執(zhí)行一些性能測(cè)試。這項(xiàng)工作是影響除塵性能和運(yùn)行條件的重要因素。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，灰塵層將掉落并成為灰塵袋泄漏和破裂的原因。自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品選擇的主要控制參數(shù)為額定風(fēng)量，額定風(fēng)量下的過(guò)濾效率，額定風(fēng)量下的初始阻力，容塵量和外形尺寸。全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器自動(dòng)反清洗不斷流。安慶自清洗過(guò)濾器設(shè)備

立式自清洗過(guò)濾器下限工作壓力≥0.1MPa。安慶自清洗過(guò)濾器設(shè)備

自清洗過(guò)濾器選擇方案：可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對(duì)性的解決方案，過(guò)濾器選型的時(shí)候，要考慮以下因素：1.處理水量；2.系統(tǒng)的管道壓力；3.用戶要求的過(guò)濾精度；4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度；5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)。安慶自清洗過(guò)濾器設(shè)備

安徽濾偉過(guò)濾系統(tǒng)工程有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為自清洗過(guò)濾器，燭式過(guò)濾器，微孔過(guò)濾器，袋式過(guò)濾器等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。濾偉過(guò)濾系統(tǒng)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。