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泰州礦用反沖洗過濾器廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-19

    問題的原因分析:對下線的程控閥進(jìn)行檢修發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)的問題都是程控閥故障導(dǎo)致,而導(dǎo)致故障的原因是設(shè)計(jì)的不合理。填料泄漏:填料泄漏主因是填料函深度設(shè)計(jì)較淺,填料函只能裝三個(gè)填料;填料壓蓋設(shè)計(jì)不合理,一方面填料壓蓋壓環(huán)太淺無法對填料形成有效擠壓作用,另一方面壓蓋的連接螺栓采用了內(nèi)六角內(nèi)嵌式的螺栓,在線無法緊固。閥桿磨損:閥桿為單鍵式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)向轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時(shí)只依靠一側(cè)的平鍵,使轉(zhuǎn)軸受力不均,易與襯套摩擦造成閥桿磨損。閥桿防吹出的結(jié)構(gòu)較薄,長時(shí)間高頻開關(guān)后整個(gè)防吹出結(jié)構(gòu)磨損失效,導(dǎo)致閥桿在受介質(zhì)壓力后被頂出,與閥芯脫開。閥桿表面磨損后填料密封不嚴(yán),容易造成介質(zhì)泄漏。閥門不動(dòng)作閥門不動(dòng)作的原因有電磁閥故障、閥桿與閥芯脫開以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障主要因?yàn)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致傳動(dòng)力不平衡,閥門開關(guān)受限,日積月累引起撥叉磨損斷裂和活塞定位銷斷裂。 怎么清洗反沖洗前置過濾器?泰州礦用反沖洗過濾器廠商

    反沖洗過濾器過濾原理:液體從過濾器進(jìn)口流入,部分液體直接從濾元下端進(jìn)入過濾器,另一部分從中間分流管中進(jìn)入過濾器頂部后,再從濾網(wǎng)上端流入,液體從濾網(wǎng)上下開口同時(shí)流入,透過濾網(wǎng)內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)內(nèi)表面,累積成濾餅,使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大,表明濾餅達(dá)到一定厚度,此時(shí)濾網(wǎng)通量逐漸減小。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間,自清洗動(dòng)作啟動(dòng),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)一支或一組濾網(wǎng),濾網(wǎng)上端被封住,下端連接到清洗吸嘴,打開反沖洗閥,將濾網(wǎng)與排污管接通,濾網(wǎng)外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向流動(dòng)沖洗濾網(wǎng)內(nèi)表面濾餅,并排入排污管道。一支/組濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)下一支/組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。所有濾網(wǎng)被逐支/組反沖洗后,整個(gè)過程完成。 常州定做反沖洗過濾器供應(yīng)價(jià)格反沖洗排污過濾器的安裝的注意事項(xiàng)。

    某煉廠4000kt/a渣油加氫裝置反應(yīng)部分有Ⅰ、Ⅱ兩系列運(yùn)行,原料油密度大、黏度大、雜質(zhì)較多,若不對原料中的雜質(zhì)進(jìn)行濾除會劣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工況縮短壽命,還會增大反應(yīng)器的床層壓降,繼而導(dǎo)致催化劑活性提前失效,對渣油加氫裝置而言,催化劑活性表示了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命,失效則需停工換劑,這對企業(yè)運(yùn)營非常不利[1]。為了避免原料中的雜質(zhì)對催化劑活性造成影響,延緩反應(yīng)床層壓降的增速,延長裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期,該裝置兩系列原料預(yù)處理均采用同樣設(shè)計(jì)的ProGuard4000系列自動(dòng)反沖洗過濾器,濾除大于25μm的雜質(zhì)。經(jīng)過兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的運(yùn)轉(zhuǎn),過濾器時(shí)有出現(xiàn)壓力更高的反沖洗油及反沖洗污油竄至原料系統(tǒng)、沖洗頻繁、介質(zhì)泄漏和閥門不動(dòng)作的情況。

    濾料板結(jié)原因分析1、截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動(dòng),搓動(dòng)量小的地方,濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,雜質(zhì)會從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個(gè)過濾器失效。備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級配時(shí),泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長大不斷向深處移動(dòng)。3、原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。 在安裝反向沖洗過濾器的時(shí)候,需要注意的地方不少,比如過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配。

    反沖洗參數(shù)控制和確定:1、膨脹高度:反沖洗時(shí),為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí),單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,顆粒碰撞的機(jī)會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50%。注意:在生產(chǎn)運(yùn)行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,因?yàn)檎7聪催^程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層,有以下優(yōu)點(diǎn):確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定,保證反沖洗的效果。2、反洗水量和壓力:一般設(shè)計(jì)要求,反洗水的強(qiáng)度為40m3/(m2?h),反洗水的壓力≤0.15MPa。3、反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強(qiáng)度為15m/(m?h),反洗空氣的壓力≤0.15MPa。注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部,大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性,主要表征在閥球升降的自由度上。 反沖洗前置過濾器清洗的基本步驟。礦用反沖洗過濾器供貨商

自動(dòng)反沖洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾。泰州礦用反沖洗過濾器廠商

反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動(dòng)反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設(shè)備。反沖洗過濾器的特點(diǎn)非常的眾多,小編在這里就不一一為大家簡述了,并且反沖洗過濾器的應(yīng)用非常的普遍,反沖洗過濾器應(yīng)用于食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域,小編在這里提醒大家在安裝反沖洗過濾器的時(shí)候一定要注意一些事項(xiàng)。泰州礦用反沖洗過濾器廠商

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