反沖洗參數(shù)控制和確定:1、膨脹高度:反沖洗時(shí),為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí),單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少,所以對(duì)清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50%。注意:在生產(chǎn)運(yùn)行中,對(duì)濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,因?yàn)檎7聪催^程中,會(huì)有部分濾料的跑失或磨損,需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的濾層,有以下優(yōu)點(diǎn):確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定,保證反沖洗的效果。2、反洗水量和壓力:一般設(shè)計(jì)要求,反洗水的強(qiáng)度為40m3/(m2?h),反洗水的壓力≤0.15MPa。3、反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強(qiáng)度為15m/(m?h),反洗空氣的壓力≤0.15MPa。注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部,大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性,主要表征在閥球升降的自由度上。 反沖洗排污過濾器采用的是旁通式安裝。鎮(zhèn)江定做反沖洗過濾器
自動(dòng)反沖洗過濾器概述:全自動(dòng)反沖洗排污過濾器,是在自動(dòng)反沖洗排污過濾器的基礎(chǔ)上,利用過濾網(wǎng)前后壓力差(即阻力)并依靠自動(dòng)化元件和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),全自動(dòng)完成過濾、清污、排污全過程的過濾器。全自動(dòng)反沖洗排污過濾器除具有自動(dòng)反沖洗排污過濾器的性能外,還實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,自動(dòng)過濾排污和自動(dòng)反沖洗清污,本型號(hào)過濾器除壓差控制外,還有定時(shí)控制,可根據(jù)需要設(shè)置時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)全自動(dòng)反沖洗過濾排污。且其清污、排污是在線過濾過程中一同完成的,不必停止水流運(yùn)行。宿遷反沖洗過濾器多少錢自動(dòng)反沖洗過濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾。
在安裝反向沖洗過濾器的時(shí)候,需要注意的地方不少,比如過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。過濾器安裝的位置,比較好是能對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用的地方,并且也需要是靠近水源的地方。安裝需要注意電流的大小,排水管也不能超過5米了,避免背壓。合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
自動(dòng)反沖洗過濾器工作原理:1、定時(shí)反沖洗排污定時(shí)清洗排污,可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到,電動(dòng)執(zhí)行器打開排污閥,過濾器進(jìn)行排污30-60秒,然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,然后關(guān)閉排污口。2、壓差控制排污壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí),壓差控制器動(dòng)作,過濾器排污閥開啟,30-60秒結(jié)束,轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,關(guān)閉排污閥。3、手動(dòng)控制通過控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。反沖洗前置過濾器清洗方法介紹。
竄量至原料的影響:竄量對(duì)生產(chǎn)的影響較大,該問題一方面是濾前、濾后、反沖洗及反沖洗污油程控閥不動(dòng)作引起的;另一方面是過濾器在線工作時(shí)程控閥不能及時(shí)關(guān)閉,即:①正向置換完畢后濾后油程控閥未能及時(shí)關(guān)閉,反沖洗油、反沖洗污油程控閥已開啟;②反沖洗完畢后,4號(hào)或者5號(hào)閥未能及時(shí)關(guān)閉,過濾器已按程序設(shè)定上線過濾。擾亂摻煉比例:原料因后路壓力高,升壓泵打出的量只能通過最小流量線返回濾前緩沖罐,精渣則順著管線進(jìn)入到濾后緩沖罐。裝置目前生產(chǎn)的原料為渣油和蠟油,分別通過冷渣和熱渣線進(jìn)入濾前緩沖罐,精渣竄量導(dǎo)致濾前原料罐液位上漲,串級(jí)控制的熱渣調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,手動(dòng)控制的冷渣調(diào)節(jié)閥閥位不變,造成濾前緩沖罐內(nèi)的原料摻渣比紊亂,影響正常生產(chǎn)??焖俜礇_洗過濾器相對(duì)于普通的過濾器技術(shù)更加強(qiáng)大,它通過自己的獨(dú)特技術(shù)合理的凈化雜質(zhì)。宿遷定制反沖洗過濾器供應(yīng)價(jià)格
普通過濾器通過濾網(wǎng)攔截了雜質(zhì),需要我們定期清理,反沖洗過濾器具有自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)的功能并能自動(dòng)排除。鎮(zhèn)江定做反沖洗過濾器
我們平時(shí)用的水中到底有哪些有害物質(zhì)呢?大顆粒雜質(zhì)由于國內(nèi)大部分市政供水管道使用鐵管,輸水距離較長,且穿越各種復(fù)雜的區(qū)域,這些管道年久失修、腐蝕、破損及外界污染源滲透等導(dǎo)致自來水水質(zhì)的二次污染,自來水中出現(xiàn)了鐵銹、雜質(zhì)等大顆粒物,導(dǎo)致終端用水與出廠水水質(zhì)有明顯的差異。余氯我國水處理廠基本采用傳統(tǒng)加氯消毒方式,此法常有余氯留存在水體中,與有機(jī)物反應(yīng)可能產(chǎn)生有害物。這些余氯大部會(huì)附著在微生物、藻類等殘骸里面。鎮(zhèn)江定做反沖洗過濾器
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