氣水聯(lián)合反洗：1、先用空氣沖洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。注意：相應(yīng)的閥門，關(guān)閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時(shí)，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動(dòng)過程中，污物不能有效排出，反而會(huì)往濾層深處移動(dòng)。2、空氣和水聯(lián)合反洗：從靜止濾層下部同時(shí)送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內(nèi)合形成大氣泡，遇到濾料時(shí)又變成小氣泡，同時(shí)對(duì)濾料表面產(chǎn)生擦洗作用；反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空氣對(duì)濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進(jìn)行時(shí)，作用更強(qiáng)。注意：水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強(qiáng)度不同，應(yīng)注意先后順序，避免反洗水進(jìn)入空氣管道。3、在氣水聯(lián)合反洗結(jié)束后，停止進(jìn)入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3min~5min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。備注：可留意頂部雙孔排氣閥的狀態(tài)。 反沖洗過濾器工作原理。鹽城快速反沖洗過濾器哪家好

反沖洗過濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。反沖洗過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過濾器功能作用。鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。 汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用反沖洗過濾器  發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用。南京反沖洗過濾器訂做費(fèi)用全自動(dòng)反沖洗過濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾。

濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。反沖洗過濾器先進(jìn)的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖。

    反沖洗參數(shù)控制和確定：1、膨脹高度：反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少，所以對(duì)清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％。注意：在生產(chǎn)運(yùn)行中，對(duì)濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^程中，會(huì)有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。2、反洗水量和壓力：一般設(shè)計(jì)要求，反洗水的強(qiáng)度為40m3／（m2?h），反洗水的壓力≤0．15MPa。3、反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強(qiáng)度為15m／（m?h），反洗空氣的壓力≤0．15MPa。注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應(yīng)通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。 自動(dòng)反沖洗過濾器功能特點(diǎn)。

    過濾器工作過程：原料油升壓泵將濾前原料油緩沖罐內(nèi)的原料升壓后，經(jīng)換熱器換熱達(dá)到一定溫度再進(jìn)入反沖洗過濾器進(jìn)行過濾，過濾后的原料再匯聚到濾后原料緩沖罐。正、反向沖洗的介質(zhì)精渣引自產(chǎn)品，反沖洗污油回到產(chǎn)品出裝置。反應(yīng)兩系列各有六組過濾器，過濾工況：1號(hào)濾前油程控閥、2號(hào)濾后油程控閥以及6至20號(hào)各濾筒的程控閥均打開，原料油進(jìn)入過濾器，大于25μm的雜質(zhì)被濾芯攔截下來，濾后油匯集到濾后油緩沖罐中。正向置換：過濾器系統(tǒng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制程序開始執(zhí)行沖洗工序。程序上設(shè)為“主”的A組過濾器先關(guān)閉1號(hào)濾前油程控閥、開啟3號(hào)正沖洗程控閥進(jìn)行正向置換，正沖洗油程控閥前路設(shè)有切斷閥和壓差控制閥，壓力較高的沖洗油由控制閥限制滿足置換的流量，濾筒及管線內(nèi)殘留的性質(zhì)較差的原料被精渣置換進(jìn)原料系統(tǒng)，置換完畢后2號(hào)、3號(hào)閥關(guān)閉，A組從正常過濾中切出，B、C、D、E、F組照常過濾。 反沖洗過濾器適用范圍介紹。徐州半自動(dòng)反沖洗過濾器直銷

前置反沖過濾器真的有用么？鹽城快速反沖洗過濾器哪家好

    濾料板結(jié)原因分析1、截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過濾器失效。備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛住⒕植繛V帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動(dòng)。3、原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。 鹽城快速反沖洗過濾器哪家好

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