竄量至原料的影響：增加過濾器負(fù)荷：反沖洗完畢過濾器執(zhí)行正常沖洗程序，若反沖洗污油程控閥未能及時(shí)關(guān)閉，一方面污油中的雜質(zhì)會(huì)順著介質(zhì)重新附著到剛沖洗完處在過濾狀態(tài)的過濾器濾芯上而影響濾芯的沖洗效果；另一方面，雜質(zhì)會(huì)順著濾前原料線附著到其他連通的在線過濾的過濾器濾芯上，過濾器系統(tǒng)壓差因此上升加速，過濾器沖洗頻次增加，負(fù)荷增加。降低經(jīng)濟(jì)效益：精渣是經(jīng)反應(yīng)分餾分離得到的產(chǎn)品，當(dāng)它再次進(jìn)入反應(yīng)器會(huì)占用裝置生產(chǎn)的能耗，造成能耗浪費(fèi)；過濾器沖洗間隔縮短，沖洗次數(shù)增加，程控閥控制氣源也會(huì)增加消耗，由于程控閥的開關(guān)次數(shù)增加，閥體件磨損加劇，維護(hù)成本相應(yīng)增加。前置反沖過濾器真的有用么？鹽城半自動(dòng)反沖洗過濾器廠家直供

    存在的問題及影響：1、介質(zhì)泄漏：隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)的積累，程控閥開始出現(xiàn)填料和閥桿處泄漏介質(zhì)的問題，且無法在線處理。過濾器內(nèi)介質(zhì)溫度高，若泄漏擴(kuò)大則有起火的隱患，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。2、閥門不動(dòng)作：程控閥是過濾器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗的關(guān)鍵，閥門不動(dòng)作指閥門保持某個(gè)開度后不能被執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，分為常開、未全開及全關(guān)的情況。，在過濾器執(zhí)行反沖洗工序的時(shí)候，會(huì)降低反沖洗油的壓力，影響沖洗的效果；保持常關(guān)則隨著問題濾筒程控閥數(shù)量的上升，過濾器處理能力下降越明顯；未全開的情況既影響沖洗效果又會(huì)對(duì)過濾器的處理能力產(chǎn)生負(fù)面影響。，過濾器反沖洗的時(shí)候會(huì)把濾筒內(nèi)殘余的未經(jīng)反應(yīng)的原料油沖至成品，對(duì)下游裝置原料性質(zhì)造成影響；未全開時(shí)會(huì)因閥門開度對(duì)正向置換的效果和下游原料性質(zhì)造成不同程度影響。 鎮(zhèn)江直通式反沖洗過濾器供貨企業(yè)反沖洗排污過濾器在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝。

過濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng)：1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工比較好。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。3、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。（1）為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。（2）中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí)，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

自動(dòng)反沖洗過濾器工作原理：1、定時(shí)反沖洗排污定時(shí)清洗排污，可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到，電動(dòng)執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進(jìn)行排污30-60秒，然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。2、壓差控制排污壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí)，壓差控制器動(dòng)作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。3、手動(dòng)控制通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。全自動(dòng)反沖洗過濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾。

竄量至原料的影響：竄量對(duì)生產(chǎn)的影響較大，該問題一方面是濾前、濾后、反沖洗及反沖洗污油程控閥不動(dòng)作引起的；另一方面是過濾器在線工作時(shí)程控閥不能及時(shí)關(guān)閉，即：①正向置換完畢后濾后油程控閥未能及時(shí)關(guān)閉，反沖洗油、反沖洗污油程控閥已開啟；②反沖洗完畢后，4號(hào)或者5號(hào)閥未能及時(shí)關(guān)閉，過濾器已按程序設(shè)定上線過濾。擾亂摻煉比例：原料因后路壓力高，升壓泵打出的量只能通過最小流量線返回濾前緩沖罐，精渣則順著管線進(jìn)入到濾后緩沖罐。裝置目前生產(chǎn)的原料為渣油和蠟油，分別通過冷渣和熱渣線進(jìn)入濾前緩沖罐，精渣竄量導(dǎo)致濾前原料罐液位上漲，串級(jí)控制的熱渣調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，手動(dòng)控制的冷渣調(diào)節(jié)閥閥位不變，造成濾前緩沖罐內(nèi)的原料摻渣比紊亂，影響正常生產(chǎn)。在安裝反向沖洗過濾器的時(shí)候，需要注意的地方不少，比如過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配。揚(yáng)州自動(dòng)反沖洗過濾器廠商

全自動(dòng)反沖洗排污過濾器適用于供水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)及工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。鹽城半自動(dòng)反沖洗過濾器廠家直供

    濾料板結(jié)原因分析1、截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過濾器失效。備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。3、原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。 鹽城半自動(dòng)反沖洗過濾器廠家直供

安徽濾偉過濾系統(tǒng)工程有限公司位于半崗鎮(zhèn)廟臺(tái)中心路20號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為自清洗過濾器，燭式過濾器，微孔過濾器，袋式過濾器等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。濾偉過濾系統(tǒng)立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。