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焊接機(jī)的故障分析:一:發(fā)熱焊頭在工作時(shí),會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載(即不接觸工件)時(shí),連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱厲害,就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格,需要進(jìn)行更換。二:嘯叫當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí),應(yīng)當(dāng)分析以下原因:1、安裝螺絲是否已松動(dòng);2、焊頭是否產(chǎn)生裂紋;3、焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!海南超聲焊接機(jī)多少錢一臺(tái)
由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂,在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí),由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式,我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來幫助生產(chǎn)和加工焊接頭,此時(shí)你須告知對(duì)方設(shè)備型號(hào)或頻率,并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可能不同。讓我來教你如何用簡單的方法來測(cè)試設(shè)備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測(cè),如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步驟一、找一個(gè)HZ齒輪的萬用表;步驟二、打開儀器后,將儀表轉(zhuǎn)到歐姆位置;步驟三、將萬用表的一端放在波調(diào)制線圈上,另一只手按下聲波測(cè)試按鈕。本機(jī)的頻率在萬用表上直觀顯示。如果試驗(yàn)是在焊接頭斷裂時(shí)進(jìn)行的,一般是不可能測(cè)量的。建議取下焊接頭,按上述方法測(cè)量。超聲波線束焊接機(jī)哪家強(qiáng)溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī),期待您的光臨!
超聲波焊接機(jī)氣動(dòng)控制設(shè)備,根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)焊接壓力,一般是0.3-0.7MPa(不超過0.8MPa)。超聲波焊接機(jī)進(jìn)氣口都有帶節(jié)流閥的。氣壓太低設(shè)備運(yùn)行不了,氣壓太大會(huì)壓傷塑料件。超聲波焊接機(jī)氣動(dòng)部件包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。超聲波焊接機(jī)調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。超聲波焊接機(jī)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。不同的塑料材料決定著在焊接時(shí)候需要壓力的大小,選擇一個(gè)合適大小的壓力值對(duì)于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。焊接壓力太低,會(huì)導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件,導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足,能量會(huì)有很大一部分會(huì)耗損在表面的滑動(dòng)上面,導(dǎo)致焊接不良。壓力過高,會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用,出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r,結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少,焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會(huì)下降。超聲波焊接時(shí)選擇氣壓的大小,可以按照熔點(diǎn)的高低(熔點(diǎn)越高壓力值越大)、按照塑料件尺寸大?。ǔ叽缭酱髩毫χ翟酱螅?。
模擬電路超聲波焊接機(jī)的安裝調(diào)試步驟:1、按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕發(fā)出超聲波,待檢測(cè)電流正常,聲音清晰無誤后再安裝新模具。如果模具沒有擰緊,長時(shí)間超聲波會(huì)造成關(guān)節(jié)間隙振動(dòng),能量無法向下傳遞,電流功率過大,導(dǎo)致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后,再按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕,檢查超聲波電流是否正常,聲音是否清脆。這兩個(gè)步驟完成后,超聲波聲波沒問題,然后進(jìn)行模具調(diào)試。步驟3:調(diào)整框架高度。當(dāng)筒體降至底部時(shí),模具的焊接面比產(chǎn)品表面低約5mm。調(diào)整機(jī)架前,先松開機(jī)架的兩個(gè)鎖緊扳手,調(diào)整后鎖定它!調(diào)節(jié)機(jī)架的高度,確保氣缸在焊接過程中能壓下產(chǎn)品,這里注意氣缸的極限也很重要。塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
超聲波塑料焊接機(jī)的操作方法有哪些?超聲波塑料焊接機(jī)(是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備。1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。4、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!天津超聲焊接機(jī)價(jià)格表
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超聲波金屬焊接機(jī)工作原理特點(diǎn),超聲波點(diǎn)焊機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波焊機(jī)、鋁鎳焊機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)等。1.超聲波金屬焊接機(jī)是利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對(duì)其施加壓力的情況下,使金屬結(jié)構(gòu)分子充分活躍而形成分子層之間熔合的新型設(shè)備。2.功能特點(diǎn):微電腦控制,電子調(diào)諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調(diào),操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強(qiáng)度高,美觀、環(huán)保等特點(diǎn)。海南超聲焊接機(jī)多少錢一臺(tái)
溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家從事超聲波設(shè)備,鋁箔焊接機(jī),超聲波發(fā)生器,清創(chuàng)機(jī)換能器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在蒲州街道靈江路18號(hào)二樓,成立于2015-07-06。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。特加機(jī)電,特加,特加機(jī)電科技目前推出了超聲波設(shè)備,鋁箔焊接機(jī),超聲波發(fā)生器,清創(chuàng)機(jī)換能器等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。溫州市特加機(jī)電科技有限公司每年將部分收入投入到超聲波設(shè)備,鋁箔焊接機(jī),超聲波發(fā)生器,清創(chuàng)機(jī)換能器產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。超聲波設(shè)備,鋁箔焊接機(jī),超聲波發(fā)生器,清創(chuàng)機(jī)換能器產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。