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每臺(tái)超聲波焊機(jī)都配有一臺(tái)超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器有一個(gè)過(guò)載指示燈,超聲波焊機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有響應(yīng),當(dāng)超聲波焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),過(guò)載指示燈會(huì)發(fā)出報(bào)警燈,在這種情況下我們?nèi)绾闻懦收显??故障原因的方法?、空載試驗(yàn):電流正常,可能是超聲波焊頭接觸不應(yīng)接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障,可通過(guò)調(diào)整解決。2、空載試驗(yàn)異常:先觀察超聲波模具是否有裂紋,是否緊固,然后拆下超聲波焊頭,進(jìn)行空載試驗(yàn),排除換能器或喇叭是否有問(wèn)題,并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超聲波焊接頭進(jìn)行判斷。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!天津高頻焊接機(jī)哪里有
校模:為達(dá)到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。4調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下:(1)接觸面的設(shè)計(jì)(2)焊接線的設(shè)計(jì)(3)塑料材質(zhì)(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面與焊頭之間距離(6)焊頭的設(shè)計(jì)(7)焊頭的振幅(8)校模的準(zhǔn)確性(9)焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇過(guò)熔時(shí):減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅檔位焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅檔位;改用較大功率機(jī)型;選擇較大放大倍數(shù)焊頭;確定所有參數(shù)。貴州聲波焊接機(jī)設(shè)備塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
每臺(tái)超聲波焊機(jī)都配有一臺(tái)超聲波發(fā)生器,模擬電路超聲波發(fā)生器有一個(gè)過(guò)載指示燈,超聲波焊機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有響應(yīng),當(dāng)超聲波焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),過(guò)載指示燈會(huì)發(fā)出報(bào)警燈,在這種情況下我們?nèi)绾闻懦收显??故障原因的方法?、空載試驗(yàn):電流正常,可能是超聲波焊頭接觸不應(yīng)接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障,可通過(guò)調(diào)整解決。2、空載試驗(yàn)異常:先觀察超聲波模具是否有裂紋,是否緊固,然后拆下超聲波焊頭,進(jìn)行空載試驗(yàn),排除換能器或喇叭是否有問(wèn)題,并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超聲波焊接頭進(jìn)行判斷。
模擬電路超聲波焊接機(jī)的安裝調(diào)試步驟:1、按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕發(fā)出超聲波,待檢測(cè)電流正常,聲音清晰無(wú)誤后再安裝新模具。如果模具沒(méi)有擰緊,長(zhǎng)時(shí)間超聲波會(huì)造成關(guān)節(jié)間隙振動(dòng),能量無(wú)法向下傳遞,電流功率過(guò)大,導(dǎo)致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后,再按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕,檢查超聲波電流是否正常,聲音是否清脆。這兩個(gè)步驟完成后,超聲波聲波沒(méi)問(wèn)題,然后進(jìn)行模具調(diào)試。步驟3:調(diào)整框架高度。當(dāng)筒體降至底部時(shí),模具的焊接面比產(chǎn)品表面低約5mm。調(diào)整機(jī)架前,先松開(kāi)機(jī)架的兩個(gè)鎖緊扳手,調(diào)整后鎖定它!調(diào)節(jié)機(jī)架的高度,確保氣缸在焊接過(guò)程中能壓下產(chǎn)品,這里注意氣缸的極限也很重要。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!
高周波熔接機(jī)和超聲波塑焊機(jī)的工作原理:1、超聲波塑焊機(jī)工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)超聲波換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料工件之上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在壓力下冷卻定形,便達(dá)成有效的熔接。2、高周波熔接機(jī)工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達(dá)到焊接和熔接的目的。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供塑料焊接機(jī)設(shè)備,歡迎您的來(lái)電哦!溫州全自動(dòng)焊接機(jī)廠商
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超聲波金屬焊接機(jī)工藝解析,超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,超聲波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在壓力下冷卻定形,便達(dá)成焊接。天津高頻焊接機(jī)哪里有