每臺超聲波焊機都配有一臺超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器有一個過載指示燈，超聲波焊機正常運行時不會有響應，當超聲波焊機出現(xiàn)故障時，過載指示燈會發(fā)出報警燈，在這種情況下我們如何排除故障原因？故障原因的方法：1、空載試驗：電流正常，可能是超聲波焊頭接觸不應接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障，可通過調整解決。2、空載試驗異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進行空載試驗，排除換能器或喇叭是否有問題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進行判斷。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！北京焊接機

由于新塑料產品的生產投資或舊的焊頭斷裂，在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時，由于各種原因找不到設備的銘牌或設備廠家的聯(lián)系方式，我們需要一個新的供應商介入來幫助生產和加工焊接頭，此時你須告知對方設備型號或頻率，并根據(jù)我們上報的頻率安排生產。外觀相同的設備內部頻率可能不同。讓我來教你如何用簡單的方法來測試設備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測，如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步驟一:找一個HZ齒輪的萬用表步驟二:打開儀器后，將儀表轉到歐姆位置步驟三:將萬用表的一端放在波調制線圈上，另一只手按下聲波測試按鈕。本機的頻率在萬用表上直觀顯示。如果試驗是在焊接頭斷裂時進行的，一般是不可能測量的。建議取下焊接頭，按上述方法測量。海南塑料熱板焊接機定做溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備，有需求可以來電咨詢！

在檢查超聲波模具時，發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1、定位工裝設計不合理：下定位工裝的設計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產品有明顯的位移，使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2、不合適的參數(shù)設置：預先設定超聲波為超聲波，超聲波在產品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區(qū)域，同時也形成強烈的輻射振動；3、焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產品壓得過緊。

在汽車領域中使用的焊接工藝比較普遍，現(xiàn)在對幾種焊接工藝進行說明。塑料產品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機械緊固件、粘合劑和焊接工藝。在這三種連接方式中，機械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應力容易導致聚合物材料分離;接縫好，但處理困難，固化速度慢。同時，在使用膠粘劑進行粘接時，對接頭準備程序和表面清潔度要求較高;且焊接工藝效果好，能產生牢固的粘接接頭，其學術性能接近母材，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同的材料、配對和用途采用不同的焊接工藝。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

超聲波塑焊機的特點：1、不污染沒有公害，綠色環(huán)保；2、無需整體加熱，工件不易變形，機器功耗??；3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；4、表面淬硬層可根據(jù)需要進行調整，易于控制；5、塑料焊接設備加裝在機械加工生產線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，提高生產效率；6、表面工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機適用于：ABS，PS，PP，PET，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供塑料焊接機設備，期待您的光臨！云南超聲波焊接機價位

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焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。激光焊接機的脈沖激光主要用于一毫米厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，其焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，再通過熱傳導向材料內部擴散，通過控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件之間形成良好的連接。是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。北京焊接機