【光學(xué)鍍膜出現(xiàn)劃痕(膜傷)如何處理】劃痕是指膜面內(nèi)外有道子，膜內(nèi)的稱劃痕，膜外的稱膜傷。這也是鍍膜品質(zhì)改善中的一個頑癥，雖然很清楚產(chǎn)生的原因和改善方法但難以**。 產(chǎn)生原因: 膜內(nèi)的劃痕: 1.前工程外觀不良殘留，有些劃痕在鍍膜前不容易發(fā)現(xiàn)，前工程檢驗和鍍前上傘檢查都不容易發(fā)現(xiàn)，而在鍍膜后會將劃痕顯現(xiàn)。 2.各操作過程中的作業(yè)過失造成鏡片劃痕。 3.鏡片擺放太密，搬運過程中造成互相磕碰形成劃痕。鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷。超聲波清洗造成的傷痕。 膜外傷痕(膜傷) 1.鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2.鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3.各作業(yè)過程作業(yè)過失造成的膜傷。 改善思路:檢討個作業(yè)過程和相關(guān)器具材料，消除劃痕和膜傷。 （一）強化作業(yè)員作業(yè)規(guī)范。 （二）訂立作業(yè)過失清單，監(jiān)督作業(yè)員避免作業(yè)過失。 （三）改善鏡片擺放間隔。 （四）改善鏡片搬運方法。 （五）改善擺放器具、包裝材料。 （六）改善超聲波清洗工藝參數(shù)。 （七）加強前工程檢驗和鍍前檢查 光學(xué)鍍膜設(shè)備升級改造。上海真空光學(xué)鍍膜設(shè)備招聘

【光學(xué)鏡片鍍膜的膜形核過程之單層生長模式（層狀生長）】單層生長模式（Frank一VanderMerwe型），又稱之為弗蘭克一范德摩夫型，是層狀生長模式。該類型的生長便是業(yè)內(nèi)說的理想的外延生長，作為同質(zhì)外延，如若是異質(zhì)外延，在引入失配位錯之后，便形成外延生長。而在晶體失配位錯發(fā)生前，那些沉積的原子是根據(jù)基片的晶體同期來排列的。通常把這種結(jié)構(gòu)稱作“膺結(jié)構(gòu)”。這種膜生長一般是在光學(xué)鏡片鍍膜時，沉積的原子和基底原子之間的相互作用力很da，da過沉積的原子之間的聚合力的情況下，沉積的原子會構(gòu)成一種二維的簿層堆積，堆積成層狀的鍍膜生長模式。江西光學(xué)鍍膜設(shè)備品牌磁控濺射光學(xué)鍍膜設(shè)備是什么？

【光學(xué)鍍膜破邊、炸裂不良改善對策】一般的鍍膜會對基片加熱，由干基片是裝架在金屬(鋁、銅、不銹鋼)圈，碟內(nèi)，由干鏡圈或碟片與鏡片(基片)的熱膨脹系數(shù)不一致，冷卻過程中會造成鏡片的破邊或炸裂。有些大鏡片，由干出置時的溫度較高，與室溫的溫差較大，鏡片的執(zhí)應(yīng)力作用造成鏡片炸烈或破邊有些零件邊緣倒邊的形狀容易造成卡圈而破邊。 如何改善對策: 1.夾具(鏡圈、碟片)的設(shè)計，在尺寸配合上要合理，充分考慮制造誤差帶來的影響。 2.注意鏡圈、碟片的變形，已經(jīng)變形的夾具不能使用。 3.選用合適的夾具材料(非導(dǎo)磁材料、不生銹、耐高溫不變形)，不銹鋼較為理想(熱變形系數(shù)小)，就是加工難度大，價格貴。 4.對于大鏡片應(yīng)降低出罩時的溫度，減少溫差，防止炸裂。 5.如果是鏡圈，可以考慮在鏡圈上開槽，作為緩沖(鏡圈的使用壽命會減少很多)

【光學(xué)薄膜的特點】表面光滑，膜層之間的界面呈幾何分割；膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變，但在膜層內(nèi)是連續(xù)的；可以是透明介質(zhì)，也可以是吸收介質(zhì)；可以是法向均勻的，也可以是法向不均勻的。實際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多。這是因為：制備時，薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料，其表面和界面是粗糙的，從而導(dǎo)致光束的漫散射；膜層之間的相互滲透形成擴散界面；由于膜層的生長、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因，形成了薄膜的各向異性；膜層具有復(fù)雜的時間效應(yīng)。不同物質(zhì)對光有不同的反射、吸收、透射性能，光學(xué)薄膜就是利用材料對光的這種性能，并根據(jù)實際需要制造的。光學(xué)鍍膜設(shè)備日常怎么維護？

【單層反射膜】線射入玻璃基板時，會產(chǎn)生4%左右的反射而造成透過率的損失。但是，通過在玻璃基板上蒸鍍比玻璃的折射率更低的電介質(zhì)膜，可以改變玻璃基板的反射率。 調(diào)節(jié)電介質(zhì)膜的厚度使其光程(折射率n×膜厚d)為λ/4時，可以相互抵消玻璃基板和電介質(zhì)膜，電介質(zhì)膜和空氣的分界面的反射，將反射率降到*低。 　　但是，由于折射率受到薄膜材料的限制，所以反射率不能完全為零。而且，由于受玻璃基板折射率的限制，所以并不是所有玻璃基板都能得到防反射效果。 光學(xué)鍍膜設(shè)備是什么？福建高質(zhì)量的光學(xué)鍍膜設(shè)備

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【光學(xué)炫彩紋理的歷史】光學(xué)炫彩紋理早期名稱“UV紋理”，用于手機成型按鍵。2006年由日本人發(fā)明，在2007年開始大面積應(yīng)用。早期的UV紋理主要作用不是用于外觀加強，而是用于手感增強，主要是以鋼板模具技術(shù)制作，技術(shù)和紋理十分粗糙。電鑄模具技術(shù)應(yīng)運市場應(yīng)運而生，優(yōu)點是比鋼板模具更精細，可以做出一些CD紋路的線條，即便紋理的細膩程度有所提升，制作模具的難度依然困擾著紋理工藝的發(fā)展。 PR(Photo Resist)模具技術(shù)隨后誕生，主要是通過曝光顯影的方式制作出微納米級別的紋理不僅線條更精細，而且可以將多種效果疊加在一起，實現(xiàn)多重疊加的特殊外觀效果。目前，鋼板模具和電鑄模具這兩種工藝很難做出比較精細化的紋理，基本已經(jīng)淘汰。所以當(dāng)下國內(nèi)*常用的紋理制作技術(shù)是RP模具技術(shù)，也就是我們經(jīng)常提及的UV紋理轉(zhuǎn)印。上海真空光學(xué)鍍膜設(shè)備招聘

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