【光學真空鍍膜機之電子蒸鍍】 電子qiang蒸鍍系統(tǒng)的原理是利用電子qiang所射出之電子束轟擊待鍍材料,將高能電子射束之動能轉為熔化待鍍材料之熱能,其擁有較佳之熱轉換效率,同時也可得到較高的鍍膜速率,而且利用電流大小控制熱電子數目也可精密調控其蒸發(fā)速率。電子束的來源主要由電子qiang系統(tǒng)提供,電子qiang的操作原理類似于陰極射線管,它的電源輸出功率可從1kw到1000kw,使得電子束的動能達到30kev 以上。當陰極燈絲被施以低壓電流而達到白熱化時,電子將從燈絲表面釋出而向四方發(fā)射,且隨燈射溫度提高而增加其釋放量,此為熱電子。 一般低功率電子qiang之電子束的折射方向是靠永久磁鐵的磁場,而高功率電子qiang則需使用電磁鐵。電子束加速后可直接撞擊在薄膜材料上使之蒸發(fā),但蒸發(fā)之原子或分子會污染電子源,因此通常將電子源藏在裝薄膜材料之qiang座底下,而利用強力磁場將電子束偏向180°或270°。因電子qiang蒸鍍法,對某些精密光學元件的薄膜品質要求而言仍有不足,其膜層微觀結構呈現柱狀形態(tài),孔隙多,裝填密度低,造成較大的光學吸收,且耐潮性、硬度及附著度都較差。 成都光學鍍膜機的生產廠家。湖南光學鍍膜機哪個品牌好
【光學鍍膜之良好的薄膜需要具備哪些特性】 通俗的定義為在正常狀況下,其應用功能不會失效。想要達到這個目的,一般而言這層薄膜必須具有堅牢的附著力、很低的內應力、針kong密度很少、夠強的機械性能、均勻的膜厚、以及足夠的抗化學侵蝕性。薄膜的特性主要受到沉積過程、成膜條件、接口層的形成和基材的影響,隨后的熱處理亦扮演重要角色。 沉積的薄膜有內應力的存在,其來源為: (1)薄膜和基材之間的晶格失配 (2)薄膜和基材之間的熱膨脹系數差異 (3)晶界之間的互擠 山西光學鍍膜機塑膠鍍黑色關于光學鍍膜機,你知道多少?
【光學真空設備應用領域】 光學真空鍍膜設備是現代光學和光電系統(tǒng)*重要的組成部分,在光通信、光顯示、激光加工、激光融合等高技術和工業(yè)領域,技術突破往往成為現代光學和光電子系統(tǒng)加速發(fā)展的主要原因。光學鍍膜的技術性能和可靠性直接影響到應用系統(tǒng)的性能、可靠性和成本。 光學鍍膜其他方面有很多的應用,比方說,平時戴的眼鏡、數碼相機、各式家電用品,或者是鈔票上的防偽技術,皆能被稱之為光學鍍膜技術應用之延伸。倘若沒有光學鍍膜技術作為發(fā)展基礎,近代光電、通訊或是鐳射技術將無法有所進展,這也顯示出光學鍍膜技術研究發(fā)展的重要性。 光學鍍膜系指在光學元件或du立基板上,制鍍上或涂布一層或多層介電質膜或金屬膜或這兩類膜的組合,以改變光波之傳遞特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變。故經由適當設計可以調變不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。
【光學鍍膜機電子qiang打火問題】 電子qiang在蒸鍍時,由于電子束中的電子與氣體分子和蒸發(fā)材料的蒸汽發(fā)生碰撞產生的離子轟擊帶負電高壓電極及其引線,即產生打火。另外,若這些帶負高壓電的部分有塵粒等雜物,會使該處電場集中了容易打火。故電子束蒸鍍設備的高壓電源都附有高壓自動滅弧復位裝置,在打火非常嚴重時才會自動切斷高壓,然后又自動恢復,切斷與恢復的時間愈短,愈不會影響蒸鍍工藝。 高壓引線應盡量短,并用接地良好的不銹鋼板屏蔽住,不要追求美觀把引線彎來彎去。 qiang頭金屬件和引線定期用細砂紙打光,然后用丙tong清洗干凈。上螺釘的螺孔定期用絲錐攻螺孔,以便螺釘上下方便并保證壓的很緊。 所有陶瓷件污染后應予更換。 電子qiang體應可靠接地。 對放氣量大的材料應充分預熱以徹底除氣。蒸鍍時功率要合適,不可過高造成材料飛濺。 高壓饋線與高壓絕緣子金屬件的接線一定要可靠并經常檢查,以免增大接觸電阻造成發(fā)熱而燒壞。 蒸發(fā)檔板應高于蒸發(fā)源70mm. 光學鍍膜機品牌排行。
【光學鍍膜機基本原理】光的干涉在薄膜光學中廣fan應用:光學薄膜技術的普遍方法是借助真空濺射的方式在材料基板上涂鍍薄膜,一般用來控制基板對入射光束的反射率和透過率,以滿足不同的需要。為了消除光學零件表面的反射損失,提高成像質量,涂鍍一層或多層透明介質膜,稱為增透膜或減反射膜。隨著激光技術的發(fā)展,對膜層的反射率和透過率有不同的要求,促進了多層高反射膜和寬帶增透膜的發(fā)展。為各種應用需要,利用高反射膜制造偏振反光膜、彩se分光膜、冷光膜和干涉濾光片等。光學零件表面鍍膜后,光在膜層層上多次反射和透射,形成多光束干涉,控制膜層的折射率和厚度,可以得到不同的強度分布,這是干涉鍍膜的基本原理。磁控濺射光學鍍膜機是什么?廣東新科隆1900光學鍍膜機
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【光學真空鍍膜之電子qiang蒸鍍系統(tǒng)注意事項】 光學真空鍍膜機電子qiang蒸鍍法比傳統(tǒng)熱電阻式加熱法的熱轉換效率高而秏能少,對蒸鍍材料的選擇方面受限較少。以純元素之蒸鍍而言,電阻式蒸鍍受限于加熱溫度,多半只從事鋁、鉻、金、銀等少數幾種薄膜,電子束蒸鍍則可制鍍高熔點材料如鎢、鉬等金屬和活性甚強的鈦、鈮等金屬,即便是很難使用濺鍍技術制備的磁性材料如鐵、鈷、鎳等金屬,亦能夠蒸鍍出品質良好的薄膜。為了顧及薄膜純度,在操作技巧上純元素之蒸鍍通常采取高真空度與高蒸鍍速率的鍍膜條件?;衔锊牧先缪趸?、硫化物、氮化物及氟化物等皆可使用電子qiang蒸鍍方式,部份材料在被電子束加熱蒸發(fā)過程中會因高熱而發(fā)生解離現象,這也是蒸鍍法的主要缺點,通常是采用反應式蒸鍍方式解決,為了確保薄膜形成時缺乏的部份能利用基板高溫在反應過程將其補足,在操作上鍍膜速率必須適切地降低。部分屬于絕緣性的化合物在連續(xù)被電子轟擊時會有負電荷累積問題,使得后續(xù)電子受負電位排斥而無法完全抵達待鍍材料表面,因此坩堝座在電路設計上是使其呈接地電位,以協(xié)助累積之負電荷順利導出,這在小型坩堝是相當有效,但對大型坩堝則很難避免有些許鍍膜速率不穩(wěn)定情形。 湖南光學鍍膜機哪個品牌好
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