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上海激光鏡片真空鍍膜設備怎么用

來源: 發(fā)布時間:2024-10-15

    本實用新型涉及真空鍍膜領域,更具體地說,涉及一種真空鍍膜設備。背景技術:真空鍍膜機要求在真空環(huán)境下進行鍍膜,在鍍膜室進行蒸鍍后,鍍膜室中殘留的部分未蒸餾到薄膜上的蒸汽遇冷會形成粉塵,而粉塵在別真空泵抽走后,會堵塞真空泵,影響真空泵的使用以及容易損壞真空泵?,F有的真空鍍膜機,在除粉塵時,多利用負壓作用將出氣口上的頂蓋打開,并利用彈簧的彈力蓋緊頂蓋,但在打開時需要較大的壓力才能頂出頂蓋,而真空鍍膜設備通過彈簧蓋緊頂蓋,容易出現蓋不緊的情況,導致鍍膜機內真空度不夠,影響鍍膜的過程。技術實現要素:本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種密封性良好且能夠除塵的真空鍍膜設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種真空鍍膜設備,包括鍍膜機;所述鍍膜機底部設有出氣管;所述出氣管上設有寶來利真空連接套;所述寶來利真空連接套上設有第二連接套;所述第二連接套中設有頂蓋,所述頂蓋與所述寶來利真空連接套之間通過磁吸連接;所述第二連接套遠離所述鍍膜機一側設有抽氣管;所述抽氣管遠離所述第二連接套一側設有真空泵;所述抽氣管內靠近所述真空泵一側設有寶來利真空過濾網。 寶來利真空鍍膜設備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,功能鍍膜,有需要可以咨詢!上海激光鏡片真空鍍膜設備怎么用

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因此可以有效減少工藝原料的浪費,降低原料的使用成本,提高原料的利用率。同時,由于工藝反應區(qū)的減少,可以有效控制該區(qū)域內的溫度,使該區(qū)域內的工藝溫度更易于均勻化,進而提高工藝質量。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本實用新型的實施例,并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種實施方式的真空反應腔室的結構示意圖;圖2為圖1所示結構中的剖視結構示意圖;圖3為設置于第二底板底部的溫控管的結構示意圖。圖標:10-外腔體;11-寶來利真空底板;12-寶來利真空側壁;13-傳送裝置;20-內反應腔;21-第二底板;22-第二側壁;23-自動門;30-密封蓋板;40-溫控管;41-恒溫控制器。具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術方案和***更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然。 上海1680真空鍍膜設備推薦貨源寶來利HUD真空鍍膜設備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細膩有光澤,有需要可以來咨詢!

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以專門作為工藝反應的內反應腔20。寶來利真空底板11、寶來利真空側壁12、第二底板21和第二側壁22均可由金屬材料組成,其中,第二底板21和第二側壁22則優(yōu)先選用熱傳導效果較好的金屬材料組成,例如可選不銹鋼或鋁合金等材料。除上述結構形式外,外腔體10和內反應腔20還可以共用一個底板,真空鍍膜設備用一圈隔離板對外腔體10進行分割即可。但為了將內反應腔20的空間盡可能地縮小到所需范圍,且真空鍍膜設備大限度地降低非必要的空間,該實施方式中設置了寶來利真空底板11和第二底板21相互分離的設置結構,以在垂直方向上縮小內反應腔20的空間。其中,寶來利真空底板11、寶來利真空側壁12和密封蓋板30三者相互密閉連接共同構成了與外部大氣隔離的具有封閉結構的外腔體10。而內反應腔20則位于該外腔體10之內,但是第二側壁22與密封蓋板30之間并未形成封閉式接觸,兩者之間屬于分離式設計結構。該結構也就使得外腔體10與內反應腔20之間在仍屬于相互連通的結構構造,用該結構可以將真空設備中的部分構件分離,將工藝過程中非必要的機械結構部件設置于外腔體10中,而與工藝反應相關的結構部件設置于內反應腔20中。在工藝反應過程中,由于工藝反應區(qū)的壓力要大于外腔體10中的壓力。

所描述的實施例寶來利寶來利是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:一種高分子等離子表面真空鍍膜設備,包括腔體1、基板2和坩堝3,腔體1內壁底部的兩側分別固定連接有加熱器和冷凝器,坩堝3放置在加熱板14的頂部,腔體1左側的底部固定連接有抽風機21,并且抽風機21進風口的一端連通有風管22,風管22遠離抽風機21的一端貫穿腔體1并延伸至腔體1的內部,腔體1左側的頂部固定連接有電機16,電機16通過導線與控制開關及外部電源連接,并且電機16輸出軸的一端固定連接有雙向螺紋桿17,雙向螺紋桿17表面的兩側且位于腔體1的內部均螺紋連接有活動塊18,兩個活動塊18的底部均固定連接有限位板19,兩個限位板19相對的一側均開設有與基板2相適配的限位槽,并且兩個活動塊18的頂部均通過第二滑軌20與腔體1內壁的頂部滑動連接,雙向螺紋桿17遠離電機16的一端貫穿腔體1并延伸至腔體1的內部,雙向螺紋桿17位于腔體1內部的一端與腔體1內壁的右側通過軸承轉動連接,腔體1底部的四角均固定連接有支撐腿4。 寶來利中頻熱蒸發(fā)鍍膜設備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,細膩有光澤,有需要可以來咨詢!

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通過上述說明可知,溫控管40的設置形式多種多樣,本實用新型并不限制溫控管40的具體設置形式,例如可以按照上述溫控管40纏繞并固定的形式,也可以按照在第二側壁22或第二底板21上安裝水套或設通道的形式,只要求保證使用時溫控管40可耐壓耐溫不出現滲漏或漏電現象即可。另一方面,本實用新型一種實施方式的真空鍍膜設備,包括機械模塊部件、工藝模塊部件和實施例一的真空反應腔室,所述工藝模塊部件位于所述內反應腔20內,部分所述機械模塊部件位于所述外腔體10內。該真空鍍膜設備包括本實用新型的真空反應腔室,因此,該真空鍍膜設備具有上述真空反應腔室的全部***,在此不再贅述。其中,設置于外腔體10內的部分機械模塊部件為與工藝反應無關的一些傳動機械部件、升降機械部件等等,另一部與工藝反應相關的機械部件,如鍍膜靶材的轉動部件等等則設置于內反應腔20中。具體的,可以根據真空鍍膜設備的具體結構而定。該真空鍍膜設備中,由于真空反應腔室設計成內外腔結構,同時,通過設置溫控裝置,可以有效地保證工藝環(huán)境封閉、恒溫、外部污染源少,為工藝反應提供了更為穩(wěn)定、純凈的環(huán)境。通過實際實驗證明,反應區(qū)域溫度環(huán)境更均勻。 品質真空鍍膜設備膜層亮度高,請選丹陽市寶來利真空機電有限公司,有需要可以來咨詢考察!浙江防紫外線真空鍍膜設備定制

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所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型一種實施方式的真空反應腔室,其結構如圖1和圖2所示,包括:用于提供真空環(huán)境的外腔體10,以及位于所述外腔體10內的用于進行工藝反應的內反應腔20;所述內反應腔20的側壁上設有自動門23,所述自動門23連接自動門控制器,工件自所述外腔體10經所述自動門23進入所述內反應腔20中。本實施方式提供的真空反應腔室,外腔室和內反應腔20為嵌套結構,其內反應腔20位于外腔室內。該結構中,相當于設置了兩個腔室,其中外腔體10用于隔絕大氣,提供真空環(huán)境,而內反應腔20中的區(qū)域為工藝反應區(qū),形成相對封閉的工藝環(huán)境,相關工藝反應在內反應腔20中進行。由于采用雙腔室結構,可以將工藝模塊部件設置于內反應腔20中,而與工藝反應無直接關系的機械模塊部件則被設置于外腔室中。經抽真空處理后,位于外腔體10中的工件再經自動門23進入內反應腔20中進行工藝反應,可以有效避免設備雜質和工件雜質進入內反應腔20中。該結構可以避免工藝環(huán)境外的污染源進入工藝反應區(qū)域。 上海激光鏡片真空鍍膜設備怎么用