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齒條設(shè)計(jì)proe

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-13

    提供Slider/CAMMED移動(dòng)功能。4.用不同的縮減補(bǔ)償方式,修改造型幾何體。5.在模擬過程,采用干擾核查的方法支定度及模似模具開口及.備有ACTechnology的C—Flow/EZ分析軟件,提供空腔沖填及AIRTRAPPING模擬、Front、ram速度、weld線及流體速度(FlowVelocity)。7.直接取得Pertinent模具設(shè)計(jì)工程的信息,包括沖填器皿及型腔表面積等信息。8.可生成摸具的特定功能,包括澆口(Sprue)、澆道(Runner)、澆槽(Gates)、冷凝線(coolingline)及分離線。9.Pro/LIBARARY亦有提供與Pro/MOLDESIGN使用的功能,包括標(biāo)準(zhǔn)化的摸具組裝及元件。Pro/ENGINEERMANUFACTURINGPro/MANUFACTURING將產(chǎn)生生產(chǎn)過程規(guī)劃.刀路軌跡并能根據(jù)用戶需要產(chǎn)生的生產(chǎn)規(guī)劃做出時(shí)間上及價(jià)格成本上的估計(jì)。Pro/MANUFACTURING將生產(chǎn)過程生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)計(jì)造型連接起來,所以任何在設(shè)計(jì)上的改變,軟件也能自動(dòng)地將已做過的生產(chǎn)上的程序和資料也自動(dòng)地重新產(chǎn)生過,而無需用戶自行修正。它將具備完整關(guān)聯(lián)性的Pro/ENGINEER產(chǎn)品線延伸至加工制造的工作環(huán)境里。它容許用戶采用參數(shù)化的方法去定義數(shù)值控制(NC)工具路徑,賃此才可將Pro/ENGINEER生成的模型進(jìn)行加工。這些信息接著作后期處理。creoproe如何查看導(dǎo)入零件的建模步驟?齒條設(shè)計(jì)proe

    #是變化角度尺寸,trajpar是軌跡參數(shù),n是需要的螺旋圈數(shù),如圖所示。掃出的結(jié)果如圖所示。c、應(yīng)用可變掃描實(shí)現(xiàn)周期變化一般都是用正弦(sin)函數(shù)或余弦(cos)函數(shù)來實(shí)現(xiàn)截面的周期變化,基本的關(guān)系表現(xiàn)形式如下:Sd#=Vs*sin(trajpar*360*n)+V0其中V0是基準(zhǔn)值,Vs是幅度值(變化幅度),n是周期數(shù)。如圖3-108所示,原始軌跡為直線,截面為正圓,關(guān)系如下。這個(gè)關(guān)系表明在掃出過程中圓的直徑sd4的值以20為基準(zhǔn),10為幅度做4個(gè)周期的變化。結(jié)果如圖3-109所示,小的直徑為的直徑為30,總共發(fā)生4個(gè)周期的變化。而如果把原始軌跡換成為圓周,那么就實(shí)現(xiàn)了圓周和周期變化的疊加,得到結(jié)果如圖3-110所示。同樣的原理,可以實(shí)現(xiàn)和螺旋以及其他任何形狀的疊加。讀者會(huì)發(fā)現(xiàn)很多看似復(fù)雜的形狀其實(shí)很簡單。而在實(shí)際情況中,更多的是遇見橢圓和圓之間的過渡變化,這個(gè)時(shí)候要善于應(yīng)用橢圓和conic線,要注意的是長短軸相等的橢圓就是正圓,而rho值為sqrt(2)-1的conic線就是正橢圓弧。而當(dāng)軌跡相切的時(shí)候要實(shí)現(xiàn)形狀的連接相切時(shí)要保證截面形狀在端點(diǎn)處的導(dǎo)數(shù)連續(xù),下面舉例說明。如圖3-111所示,我們要實(shí)現(xiàn)長軸為40短軸為20的橢圓到直徑20的圓柱間的順接。proe40安裝方法creoproe catia soildworks 用到什么程度才算熟練?

    在他的服務(wù)里就找不到Workstation這個(gè)服務(wù),后我看了下該會(huì)員的系統(tǒng)屬性,發(fā)現(xiàn)安裝的是番茄系統(tǒng),如下圖,我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)番茄的系統(tǒng)在使用PROE時(shí)存在很多問題,再此也希望各位使用PROE的朋友好不要安裝番茄的ghost系統(tǒng)!7、“此工作站上安裝的InternetExplorer版本不滿足Pro/E的低要求”解決辦法產(chǎn)生這個(gè)錯(cuò)誤的原因是你的IE瀏覽器版本低,未達(dá)到PROE的要求。一般如果你的IE是以上版本的話不會(huì)有此問題。兩種解決方法::方法一:升級(jí)瀏覽器為,或者,這種方法需要較長時(shí)間。以下給出版微軟官方下載頁面/downloa...p;DisplayLang=zh-cn/方法二:在注冊表中修改IE版本號(hào),proe在啟動(dòng)的時(shí)候就不會(huì)認(rèn)為版本低了,這種方法很快,熟悉注冊表的幾秒就搞定。具體更改方法為:在開始菜單里點(diǎn)運(yùn)行,輸入regedit,確定打開注冊表編輯器,瀏覽到HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\InternetExplorer雙擊右邊的Version把你原來的數(shù)值改大點(diǎn),比如改為:,找不到以上項(xiàng)目的請下載附件注冊表文件,解壓后雙擊導(dǎo)入注冊表即可。8、“無法檢測主機(jī)ID”。

    或者在一個(gè)零件組里或在其它設(shè)計(jì)里使用的特征可以是一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”特征。3.對(duì)于Pro/FEATURE標(biāo)準(zhǔn)特征庫可以很方便地開發(fā)并使其對(duì)整個(gè)Pro/FEATURE用戶都是有效的。4.Pro/FEATURE特征或特征組可以從—個(gè)地方復(fù)制到另一個(gè)地方。5.能象組合庫一樣支持局部組合6.特征能象零件一樣被鏡像復(fù)制7.先進(jìn)的設(shè)計(jì)特征擴(kuò)展了Pro/ENGINEER包括下列特征的特征庫的能力:⑴殼:產(chǎn)生各種“空心”實(shí)體,提供可變壁厚。⑵復(fù)雜拱形面:生成帶有適合不同外形表面的實(shí)體模型。⑶三維掃描:沿著3D曲線掃描外形以生成雕刻狀實(shí)體模型。⑷薄壁特征:很容易地生成各種“薄壁”特征。⑸復(fù)雜混和:以一種非平行或旋轉(zhuǎn)的方式(“復(fù)畫”)將各種外形混合在一起。⑹組合零件:將二個(gè)零件組臺(tái)成一個(gè)或?qū)⒁粋€(gè)零件從另一個(gè)中去掉形成一個(gè)空腔。⑺混和/掃描:沿著一個(gè)示意軌跡的路徑混合各種外形。⑻開槽特征:將2D圖投影到任何3D表面以形成一個(gè)裝飾幾何體。⑼偏置面:將一個(gè)2D外形面投影到任何外表面以生成一個(gè)上升或下降特征,該特征表面與原外表面有一個(gè)偏差。⑽分割線:生成一個(gè)用于分割圖案表面的分割線。⑾管道:在零件上以及組件里的零件之間生成“管道”元素。同樣的裝配體為什么solidworks打開就容易卡 而creoproe就不卡?

    截面的Z方向始終和軌跡曲線相切,X和Y方向則根據(jù)軌跡曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算。使用X軌跡時(shí),截面的Z方向始終和軌跡曲線相切,X方向則根據(jù)所選的參考確定。當(dāng)選擇垂直于曲面選項(xiàng)時(shí),截面的Y方向?qū)⒆詣?dòng)調(diào)整到選擇的曲面的法向方向。如果有兩條以上的軌跡并指定垂直軌跡時(shí),截面的Z方向?qū)⑾嗲杏谥付ǖ拇怪避壽E,并且X方向通過X軌跡。當(dāng)選擇垂直于軌跡(其他)選項(xiàng)時(shí),截面上除了坐標(biāo)原點(diǎn)在原始軌跡上外,軌跡的定向都依靠指定的軌跡來控制。垂直于投影,Z軸在所有點(diǎn)與沿投影方向的投影曲線相切,截面Y軸總是垂直于定義的參照平面。采用“恒定法向”選項(xiàng),Z軸將沿由恒定法向參照所定義的方向。Pro/ENGINEER沿軌跡計(jì)算X和Y值。如果還指定了X軌跡,Z軸將沿由恒定法向參照所定義的方向。X軸穿過截面(垂直于此點(diǎn)的切線)與X軌跡的交點(diǎn),如圖所示。Z軸將沿由恒定法向參照所定義的方向。X和Y方向由沿Z軸的參照所定義的方向的投影所確定。Z軸將沿由恒定法向參照所定義的方向,Y方向通過在恒定法向上投影曲面法線來設(shè)置,如圖所示。很多用戶都知道用切向參考可以實(shí)現(xiàn)掃出面和已有的面相切連接,但如果是局限于定義面相切,那就是人為的把這個(gè)選項(xiàng)的作用局限在一個(gè)點(diǎn)上了。我是名該上大二的學(xué)生,大一已自學(xué)creoproe2.0,開學(xué)后想再學(xué)一種三維軟件,不知該學(xué)習(xí)哪種。請前輩指教?proe汽車外形建模實(shí)例

請問solidworks2017和creoproe4.0對(duì)比有什么優(yōu)缺點(diǎn)么?齒條設(shè)計(jì)proe

    下面兩圖分別說明可變剖面和恒定剖面所產(chǎn)生的不同效果。選中“可變剖面”單選按鈕則表明在掃出過程中截面嚴(yán)格按照在草繪中的約束和尺寸來生成掃出過程的截面形狀,所以截面形狀是可變的,不變的是截面的約束和尺寸,下例中草繪的截面是使用拉伸圓柱的邊界而得到的圓,那么在掃出的過程中因?yàn)椴堇L平面的定位改變,使用邊界得到的就有可能是橢圓(因?yàn)椤笆褂眠吔纭边@個(gè)約束維持不變),所以就會(huì)得到如左圖所示的形狀。而如果選中“恒定剖面”單選按鈕,那么掃出過程中系統(tǒng)就會(huì)維持原來的截面形狀不改變(本例中是正圓),如右圖所示。下面再舉一個(gè)例子,圖中所示的可變截面掃描有兩條軌跡,截面圓經(jīng)過兩條軌跡。從圖中就可以很明顯看到兩個(gè)選項(xiàng)的不同之處??梢哉f“恒定剖面”選項(xiàng)的可變截面掃描已經(jīng)不再是可變截面掃描了,它的截面形狀在掃出過程中并不發(fā)生變化。3、理解并掌握可變掃描軌跡參數(shù)trajpar的含義和應(yīng)用方法要靈活使用可變截面掃描,必須理解軌跡參數(shù)trajpar。軌跡參數(shù)實(shí)際就是掃出過程中當(dāng)前位置對(duì)應(yīng)的原始軌跡位置相對(duì)整個(gè)原始軌跡的比例值,其值在0~1之間,它也是可變截面掃描特征特有的一個(gè)參數(shù)。在草繪截面時(shí)。齒條設(shè)計(jì)proe

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