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來源: 發(fā)布時間:2022-11-04

    如德國)已基本上完成了燃煤電廠的全部脫硫工程。2、世界主要國家已有745套脫硫工程投產(chǎn):目前世界各主要國家使用FGD裝置約745套,裝機(jī)容量227GW,相當(dāng)于780座30萬千瓦發(fā)電廠(詳見表-18-2-2)。工業(yè)發(fā)達(dá)國家脫硫工程的發(fā)展進(jìn)程如上表2-1。二、國內(nèi)情況1、的環(huán)保法規(guī)嚴(yán)格的法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行污染控制和治理的主要推動力。我國近十年來頒布并實(shí)施了一系列的法規(guī)如表2-3所示。2、“兩控區(qū)”酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計(jì)劃。2002年9月19日頒布的“十五”計(jì)劃要求“兩控區(qū)”“十五”期間地-19-方計(jì)劃建設(shè)二氧化硫綜合治理項(xiàng)目550項(xiàng)目,共需投資967億元,可形成二氧化硫銷減能力387萬噸/年,其中重點(diǎn)二氧化硫治理項(xiàng)目279個(北京市項(xiàng)目未列入)投資,可形成二氧化硫銷減能力。其重點(diǎn)項(xiàng)目分類投資見表2-4投資項(xiàng)目詳情見參見附錄。表2-4“十五”計(jì)劃“兩控區(qū)”重點(diǎn)項(xiàng)目分類投資總表3、十個脫硫示范工程1991-2000年,是我國火電廠煙氣脫硫工程的研究,示范和人員培訓(xùn)的十年、十年中引進(jìn)了一批火電廠煙氣脫硫試驗(yàn)和示范工程,詳見表2-5表2-5火電廠煙氣脫硫示范工程三、煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)用1999年國家電力公司電力環(huán)保研究所對某電廠現(xiàn)有300MW。 霧化器和香薰機(jī)經(jīng)常有人不理解其中的區(qū)別。浙江通用霧化器配件廠家需要多少錢

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    但含水率仍為60%左右,如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種:一為回填法,一為不滲透池的存儲法。據(jù)計(jì)算一座500MW電站,燃煤含硫2%,其排出的固體廢物如下:1、石灰石法為59噸/小時,使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時,使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積(回填坑深12米)使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是,向吸收塔的漿液中鼓入空氣,經(jīng)強(qiáng)制使的CaSO3均氧化成CaSO4(石膏)這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏,同量這前列程,漿液中的成份一致,易于達(dá)到90%的脫水率,也易于控制結(jié)垢和堵塞。由于石灰石價格便宜,便于運(yùn)輸和操作,使用安全并有足夠的反應(yīng)活性,因而自80年代以來,石灰石法逐漸成為主流方法.在德國濕法脫硫中占有80%份額。在當(dāng)前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設(shè)備,*德國就有七種。 浙江通用霧化器配件廠家需要多少錢霧化器是設(shè)備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種。

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    我國450座城市中的273座城市有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施.河南省“十五”計(jì)劃中就有9個市的城市煤氣工程項(xiàng)目,其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程,日增煤氣。煤炭液化技術(shù),即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品,目前都屬于國際性的研究項(xiàng)目。4、水煤漿技術(shù)水煤漿技術(shù)是用經(jīng)過選煤廠的洗精煤,經(jīng)過濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿,這些煤粉漿經(jīng)過浮選凈化處理,除去其中大部份的灰分和硫分,再經(jīng)過濾和脫水,然后加入化學(xué)添加劑調(diào)制成合格的水煤漿成品燃料。我國現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠,其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進(jìn)技術(shù)的25萬噸/年的水煤漿廠。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑,經(jīng)混合加入粘結(jié)劑,用壓制機(jī)壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成CaSO4而固定在灰渣中,固硫型煤適用于利用高硫煤,其加工投資比煤氣化省10倍以上,但目前國內(nèi)開發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫(FGD)目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術(shù),都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術(shù),或?yàn)槎叩慕Y(jié)合。因?yàn)樵谌紵龝r的高溫下,硫的脫除效率較低,所以如爐內(nèi)噴鈣法(如LIFAC法,LIMB法等)都是采用先向爐內(nèi)噴鈣的道脫硫,再在煙氣進(jìn)入電除塵器前再噴水增濕,以提高脫硫效率。

    本法在適用范圍內(nèi)值得推廣應(yīng)用,我國在1999年引進(jìn)挪威ABB公司海水洗滌脫硫技術(shù)在深圳西部電廠300MW機(jī)組上投運(yùn)。8、簡陋濕法脫硫我國有數(shù)十萬臺小型燃煤鍋爐主要用于采曖和小型工業(yè)之用,其規(guī)格為1、2、4、、10、35噸鍋爐。對于這些鍋爐國家地區(qū)已出臺3多種政策如下:1、采用城市集中供曖,城市煤氣化。2、小型鍋爐供低硫煤,大型鍋爐用高硫煤。3、改用燃油,燃?xì)忮仩t,或循環(huán)流化床鍋爐。但上述政策的落實(shí)尚待時日,而這些鍋爐的脫硫工程,特難實(shí)現(xiàn),目前很多小型環(huán)保設(shè)備廠開發(fā)了數(shù)十種簡陋的濕法脫硫設(shè)備,如圖8-1,PS型燃煤鍋爐煙氣硫除塵裝置,其技術(shù)說明書如下:圖8-1PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的工藝流程圖(1)采用干、濕法等綜合技措施和二次脫硫、除塵工藝,實(shí)現(xiàn)了裝置的脫硫、除塵一體化。-41-(2)脫硫除塵效率高,在燃燒含硫量為3%以上的高硫煤時,當(dāng)Ca/S=,脫硫效率可達(dá)80%~90%,SO2的排放標(biāo)準(zhǔn),除塵效率可達(dá)97%~(取決于是否采用干、濕兩級除塵)可將粉塵排放濃度控制在100mg/Nm3以下。(3)不排廢水,無二次污染,不需設(shè)置廢水,處理設(shè)備,耗水量小。(4)整個系統(tǒng)阻力小,低于1300Pa。(5)占地面積小,投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡單、易操作維護(hù)。 從哪里大批量采購霧化器配件?

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    圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送至霧化器,為保證漿液良好的霧化,采用轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分的離心式霧化器,這種霧化器是關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在依賴進(jìn)口,噴霧進(jìn)入噴霧干燥吸收器的煙氣中,邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進(jìn)行反應(yīng),生成干態(tài)的反應(yīng)物,目前都采用Na2CO3(堿液),Ca(OH)2(消石灰乳),或石灰石液作為脫硫劑,其特點(diǎn)如下:八、系統(tǒng)流程簡單、投資較少,Ca/=,可達(dá)到80%的脫硫率。九、運(yùn)行可靠,不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞。十、干態(tài)產(chǎn)物易于處理,電廠原有除塵和灰處理設(shè)備都可使用。12、循環(huán)半干燥法(NID法)NID(NewJntegratedDesulfurization)工藝是Alstom公司于80年代初,在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的。其工藝是利用石灰(CaO)或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理,把電除塵器或布袋除塵器捕集下來的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補(bǔ)充的脫硫劑充分混合、增濕,然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道,使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中,此時吸收劑表面水份被蒸發(fā),煙氣得到冷卻,濕度增加,煙氣中的SO2,HCL等酸性組份被吸收,生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來的粉塵和未反應(yīng)的吸收劑,再部份注入混合增濕裝置。 缺點(diǎn):霧化程度低,水珠較大造成葉片表面滴水?;窗矊I(yè)霧化器配件廠家便宜

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    30萬KW)燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究,并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高,約為電除塵器的投資的十倍,如30萬KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價為1200萬元,而脫硫工程投資為,而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高,平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來看,其脫硫工程比較低投資平均為582萬元比較低為340萬元,每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬元,比較低為107萬元。而75噸燃煤鍋爐的三電場電除塵器投資約為150萬元,而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注:1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算,比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多,以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種:1、燃燒前脫硫:即對燃料本身進(jìn)行脫硫。 浙江通用霧化器配件廠家需要多少錢

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