補充新鮮吸收劑后進行再循環(huán),當Ca/s=,脫硫效率達85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實測89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫(CFBFGB法)德國魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù),目前已有多臺在德國和瑞士投運。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應器下部通過文丘里式布風裝置進入反應器。在反應器下部漸擴段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口,干粉由此噴口噴入反應器,以很高的傳質(zhì)速率在反應器中與煙氣混合,并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進行反應,生成CaSO4和CaSO3等反應產(chǎn)物,這些干態(tài)的反應產(chǎn)物隨煙氣從反應器上部的出口進入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 批量采購的霧化器配件是否合適?廣東專業(yè)霧化器配件廠家新報價
脫硫吸收塔內(nèi)的比利時西格斯脫硫霧化器、美國KS霧化盤、丹麥Niro旋轉(zhuǎn)霧化器旋轉(zhuǎn)霧化器應原裝進口霧化器,型號應為F-800,功率500KW,轉(zhuǎn)速應在6000-12000轉(zhuǎn)/分鐘之間。旋轉(zhuǎn)霧化器由霧化器本體、霧化器轉(zhuǎn)輪、液體分布器和確保運行安全和可靠的控制系統(tǒng)組成。霧化器本體由上部件、支撐盤、下部件和監(jiān)測系統(tǒng)組成。 霧化器是**設備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種,目前國內(nèi)商需依賴進口。噴嘴霧化器的優(yōu)點是可平行安裝,切換方便,各噴嘴可**運行,可以在線維護;缺點是要求表面耐磨性高。旋轉(zhuǎn)離心霧化器由旋轉(zhuǎn)盤或霧化輪使?jié){液分碎,所產(chǎn)生的液滴大小與漿液流量關(guān)系不大,因而具有較好的調(diào)節(jié)能力;缺點是結(jié)構(gòu)復雜,維修困難。 本公司專業(yè)定做、修理各種型號的脫硫霧化盤,包括丹麥NIRO、比利時西格斯霧化盤,美國KS霧化盤,德國馬丁霧化盤。歡迎各界人士前來洽談業(yè)務。并為各大企業(yè)定制脫硫霧化器。常州正規(guī)霧化器配件廠家多少錢霧化器配件在哪里購買?
循環(huán)流化床鍋爐是一種60年始發(fā)展起來的新型煤燃燒技術(shù),近年來發(fā)展很快。其應用范圍從小型工業(yè)流化床鍋爐發(fā)展到大型電站鍋爐,世界上投運的比較大電站循環(huán)流化床鍋爐為250~300MW國內(nèi)已制造的有35、75,130噸鍋爐即6、12、25MW電站機組,目前國內(nèi)各大型制造廠的自備電廠,6、12、25MW電站都采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化層燃燒技術(shù)的優(yōu)點:1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環(huán)流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩(wěn)定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當直接向爐床內(nèi)加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應的比較好溫度,其脫硫效率可達到90%。2、燃料適應性廣-45-對于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點的劣質(zhì)燃料(如煤矸石等)。3、熱強度大:其熱負荷量為煤粉爐之數(shù)倍。4、傳熱能力強,負荷的調(diào)節(jié)性能好,由于燃燒溫度低,灰渣不會軟化和粘結(jié)。循環(huán)流化床鍋爐的缺點:1、初投資大:其爐膛高度較高,并增加了分離器結(jié)構(gòu),故鍋爐體積增加造價高。2、耗電量在大:耗電約為其發(fā)電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內(nèi)氣體流速高,造成構(gòu)件的磨損和腐蝕。
五、電子化學干法脫硫技術(shù)15、電子束法(EBA法)用電子束對煙氣進行照射而同時脫硫脫氮的技術(shù),是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝,圖15-1和圖15-2所示,為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國于1998年引進該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機組上,抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應機理示意圖1、電子束脫硫原理:煙氣在進入反應器之前要先加入氨氣,然后在反應器中用電子束對煙氣進行照射,電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成,電子加速器產(chǎn)生的電子束通過照射孔對反應器內(nèi)的煙氣進行照射時,電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā),使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強的OH、O和HO2等游離基,這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化,產(chǎn)生了中間物和硝酸,再和預先加入的氨反應生成銨(NH4)2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝冷卻到65~70℃,然后送入反應器,煙氣在反應器入口處與適量的氨氣混合,在反應器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨,。 25mm霧化器的做工看起來非常不錯,個人覺得銀色的金屬質(zhì)感更強烈一些。
下面為歐洲比較大的德國BabcocK(皮勃克)公司石灰石/石膏法為例。-29-德國皮勃克公司的石灰石/石膏法的工藝流程圖詳見圖2-1,圖2-1石灰石/石膏法的煙氣脫硫系統(tǒng)圖1-鍋爐;2-電除塵器;3-待凈化煙氣;4-已凈化煙氣;5-氣/氣換熱器;6-吸收塔;7-吸收塔底槽;8-除霧器;9-氧化用空氣;10-工藝過程用水;11-粉狀石灰石;12-工藝過程用水;13-粉狀石灰石和劑貯箱;15-水力旋流分離器;16-皮帶過濾機;17-中間貯箱;18-溢流貯箱;19-維修用塔槽貯箱;20-石膏貯倉;21-溢流廢水;22-石膏①石灰石/石膏法的化學反應機理:首先是氣相的SO2在水中被吸收生成H2SO3隨后在吸收塔內(nèi)反應生成CaSO3②向吸收塔內(nèi)鼓入空氣作為強制氧化反應的氧源,使生成CaSO4③其總的反應式為SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要設備1、石灰石漿液的制備:同拋棄法2、吸收塔:詳見圖2-2-30-圖2-2石灰石/石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔是本工藝的設備,皮勃克公司采用的是裝有強制鼓風的逆流式噴淋洗滌吸收塔,煙氣進入吸收塔后,煙氣中的SO2,即被空間噴射層噴出的漿液吸收和中和,并將其中間產(chǎn)物經(jīng)氧化而變成石膏并使石膏結(jié)晶.吸收塔部為石灰石漿液的儲存底槽,儲存底槽的容積非常大。 霧化器配件的價格是多少?徐州進口霧化器配件廠家報價
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然后在另一石灰反應器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生,再生后的吸收液返回吸收塔再用,而SO2則以石膏的形式沉淀析出,得到亞鈣和石膏,因為其固體生成物(石膏)的反應不在吸收塔內(nèi)進行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學反應兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應器則有下列化學反應Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法(Wellman-Lord法)W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過程將煙氣中的SO2脫除,故也稱亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預洗滌煙氣先進入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物,煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器(結(jié)晶器)中加熱到96℃使其分解。 廣東專業(yè)霧化器配件廠家新報價
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