30萬KW）燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究，并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高，約為電除塵器的投資的十倍，如30萬KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬元，而脫硫工程投資為，而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高，平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來看，其脫硫工程比較低投資平均為582萬元比較低為340萬元，每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬元，比較低為107萬元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬元，而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注：1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算，比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬元∕30萬KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多，以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種：1、燃燒前脫硫：即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。 霧化器配件的價(jià)格是多少？常州通用霧化器配件廠家省錢

    使燃料在進(jìn)入燃燒前，即含有較少的硫。2、燃燒中脫硫：即在鍋爐內(nèi)加脫硫劑，使煤在燃燒中與脫胎換骨硫劑作用而脫硫。3、后對(duì)煙氣脫硫：即在煤燃燒后，對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫。二、燃燒前的脫硫燃燒前對(duì)燃料進(jìn)行脫硫，主要采用選煤，型煤，煤的特殊處理以及煤的氣化，液化，水煤漿等技術(shù)，這些技術(shù)都屬于煤的深度加工和潔凈煤的技術(shù)范圍，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：1、選煤：采用常規(guī)的選煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.據(jù)統(tǒng)計(jì)每入選1億噸原煤可以減少燃煤排放SO2，150萬噸，選煤脫硫成本*及煙氣脫硫費(fèi)的一半，1995年全國(guó)入選原煤，實(shí)現(xiàn)利稅，節(jié)省運(yùn)費(fèi)40億元。2、煤的特殊處理：-23-煤的特殊處理是指用化學(xué)浸出法、微波法、細(xì)菌脫硫、磁力脫硫以及溶劑精練脫硫等新方法，這些方法尚屬實(shí)驗(yàn)室或中試階段，并且成本太高至今尚無工業(yè)應(yīng)用。3、煤炭氣化、液化煤炭氣化技術(shù)已相當(dāng)成熟，可將所有種類的煤轉(zhuǎn)化為各種用途的氣體產(chǎn)品。包括民用和工業(yè)用燃料氣，發(fā)電燃料氣，化工原料氣等，我國(guó)煤氣化技術(shù)有一定基礎(chǔ)，而且發(fā)展很快，全國(guó)煤制氣消費(fèi)量250億米3，其中85%用于工業(yè)用氣，15%用于民用，主要為焦?fàn)t煤氣。 廣東直銷霧化器配件廠家價(jià)格超聲波霧化器配件有哪些？

    a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進(jìn)一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進(jìn)。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級(jí)燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級(jí)燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國(guó)的B&W公司在一臺(tái)633MJ/Hr試驗(yàn)鍋爐上,進(jìn)行了試驗(yàn),當(dāng)Ca/s=2.△T=15℃時(shí)的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù)，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺(tái)19070MW機(jī)組使用，占世界總用量的，中國(guó)在黃島電廠已有一臺(tái)示范工程于1996年投運(yùn)。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產(chǎn)品為干態(tài)，故也稱為半干法。

    但含水率仍為60%左右，如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種：一為回填法，一為不滲透池的存儲(chǔ)法。據(jù)計(jì)算一座500MW電站，燃煤含硫2%，其排出的固體廢物如下：1、石灰石法為59噸/小時(shí)，使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時(shí)，使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積（回填坑深12米）使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是，向吸收塔的漿液中鼓入空氣，經(jīng)強(qiáng)制使的CaSO3均氧化成CaSO4（石膏）這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏，同量這前列程，漿液中的成份一致，易于達(dá)到90%的脫水率，也易于控制結(jié)垢和堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜，便于運(yùn)輸和操作，使用安全并有足夠的反應(yīng)活性，因而自80年代以來，石灰石法逐漸成為主流方法.在德國(guó)濕法脫硫中占有80%份額。在當(dāng)前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設(shè)備，*德國(guó)就有七種。 品牌的霧化器配件是否都通用？

    該裝置的投資比例只占整個(gè)鍋爐房主輔機(jī)總投資額的10%，以10t/h鏈條爐為例，一套裝置的價(jià)格為20余萬元。其裝置馬達(dá)的總電功率*6Kwe，對(duì)含硫量為3%的煤，石灰耗量為40kg/h，水耗量，還可作制磚廠的原料?，F(xiàn)在該裝置已有10套在4~10t/h的燃煤工業(yè)鍋爐上投入運(yùn)行，并具備了提供75t/h燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的能力.表8-1為鍋爐容量為1~20t/h的PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置系列產(chǎn)品的技術(shù)性能。表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能-42-從上述環(huán)保設(shè)備廠的宣傳的確性能不錯(cuò),但實(shí)際情況遠(yuǎn)非宣傳所言。如下:1、石灰處理絕非如此簡(jiǎn)單，一臺(tái)20t/h鍋爐的石灰耗量每天為189×24=、儲(chǔ)存制漿設(shè)備就是一個(gè)流程。2、每天，其產(chǎn)物是一種渣水混合體，其水的比例在4~5以上。也就是有40~50噸的混合體，需要多大的沉降池或過濾設(shè)備才能使其成為固體廢渣。另外廢水也需要處理，等等。這種設(shè)備能用上十天半月就是不錯(cuò)的業(yè)績(jī)，有的環(huán)保設(shè)備廠實(shí)行三保，東家退貨再刷次漆。再買給西家的確是典型的行為。濟(jì)南市某單位設(shè)計(jì)了一臺(tái)比較正規(guī)的35噸工業(yè)鍋爐的濕法石灰—石膏拋棄法脫硫設(shè)備。 醫(yī)用霧化器配件有哪些？廣東直銷霧化器配件廠家價(jià)格

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