a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國的B&W公司在一臺633MJ/Hr試驗鍋爐上,進行了試驗,當(dāng)Ca/s=2.△T=15℃時的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù)，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺19070MW機組使用，占世界總用量的，中國在黃島電廠已有一臺示范工程于1996年投運。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產(chǎn)品為干態(tài)，故也稱為半干法。 霧化器的配件型號通用嗎？湖北職業(yè)霧化器配件廠家的用途和特點

    煙氣通過另一電除器將副產(chǎn)品從煙氣中分離出來。3、電子束脫硫的特點-59-1、可以地同時從煙氣中脫硫和脫氮，其脫硫效率95%以上，脫氮效率80%以上。2、系統(tǒng)簡單，全部自動化操作。3、干法處理無用水和廢水問題，副產(chǎn)品為化肥。4、但是其投資、運行費、脫硫成本都是比較高的。4、我國在成都熱電廠的示范工程其設(shè)計參數(shù)如下：1、SO2濃度1800ppm2、煙氣流量30萬Nm3/n(相當(dāng)于100MW鍋爐)3、脫硫效率80%5、氮肥產(chǎn)量2470kg/h16、脈沖電暈等離子體法（PPCP法）脈沖電暈法是80年代日本學(xué)者，到目前為止，日本、美國、意大利、韓國、加拿大、俄羅斯等國都進行了大量的研究工作。本法是利用高壓脈沖電源產(chǎn)生的高能電子燃煤煙氣中H2O，O2等成份，使其生成強氧化性的OH、O等自由基，并氧化煙氣中SO2和NOx，同時在反應(yīng)器中加入氨氣生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3。其原理與電子束法類似，其流程如下見圖16-1-60-圖16-1脈沖等離子體煙氣脫硫中試裝置工藝流程圖本法在國內(nèi)進行了兩次小型工業(yè)試驗如下：1、1000~3000NM3/h小型工業(yè)試驗①煙氣成份O2-8%，CO2-12%向煙氣中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反應(yīng)器為線—板結(jié)構(gòu)。5個通道，通道寬200mm，電暈放電線用4×4mm，星形線。 湖北職業(yè)霧化器配件廠家的用途和特點脫硫**霧化盤主要應(yīng)用于垃圾發(fā)電廠旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫霧化裝置上。

    其濃度為10～16%，可用于制。我國氧化鎂資源豐富，本法可考慮作為我國發(fā)展煙氣脫硫方法之一。但本法必須除塵和除氯，并有8%的MgO在過程中會流失，造成二次污染，應(yīng)加以注意。7、海水脫硫海水因具有一定的天然堿度和特定的水化學(xué)特性，早在60年代末已被用于煙氣脫硫，本法適用于含硫量不高，并以海水為循環(huán)冷卻水的海邊電廠，其流程詳見圖7-1-39-圖7-1海水煙氣脫硫流程圖1、反應(yīng)機理利用海水作為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對煙氣進行逆向噴淋洗滌，煙氣中SO2被子海水吸收變成液態(tài)SO2，其主要反應(yīng)如下：SO2（氣）→SO2（液）SO2（液）+H2O→H2SO3H2SO32-→H++HSO32-→2H++SO32-2SO32-+O2（液）→2SO42-吸收了SO2并進行了上述反應(yīng)的洗滌液從吸收塔出來后進入曝氣池，其前段用作洗滌液加海水的混合，以提高混合后海水的PH值，其后段用作曝氣處理，使海水中的SO2氧化為SO42-，并排出海水中的CO2使海水水質(zhì)得到恢復(fù)。2、主要特點①工藝簡單，無需脫硫劑的設(shè)備，系統(tǒng)可用率可達②脫硫效率可達90%投資省，運行費用低設(shè)備無結(jié)垢，堵塞等現(xiàn)象.③應(yīng)用只限于海邊電廠，燃煤含硫不大于④循環(huán)水的溫升不超過1℃，PH值和溶氧有少量降低，其排放的重金屬-40-和多環(huán)芳烴濃度未超過排放標(biāo)準。

    然后在另一石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生，再生后的吸收液返回吸收塔再用，而SO2則以石膏的形式沉淀析出，得到亞鈣和石膏，因為其固體生成物（石膏）的反應(yīng)不在吸收塔內(nèi)進行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學(xué)反應(yīng)兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應(yīng)器則有下列化學(xué)反應(yīng)Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法（Wellman-Lord法）W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過程將煙氣中的SO2脫除，故也稱亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預(yù)洗滌煙氣先進入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物，煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應(yīng)生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器（結(jié)晶器）中加熱到96℃使其分解。 請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。

    環(huán)保要求嚴的工業(yè)化國家如美國、日本和德國主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計其比例在日本為98%、美國92%德國90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少，工藝簡單。70~80年，人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作，設(shè)法通過各種措施，提高脫硫效率和鈣利用率，并已取得進展。在歐州，爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站，我國也于1994年引進芬蘭IVO公司的技術(shù)，在下關(guān)電廠125MW機組上進行示范工程投運多年。所謂干法煙氣脫硫，是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài)，脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類，目前主要有下列方法：1、噴霧干燥法（***法）2、循環(huán)半干法（NID法）3、循環(huán)流化床法（CFB法）-44-4、高級硅酸鹽5、電子束法（EBA法）6、脈沖電暈等離子體（PPCP法）7、活性焦吸咐法（BF/UHDE法）8、活性炭纖維法（ACFP法）9、高溫布袋（SNRB法）其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法，而活性焦，活性炭，高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐，就是我國將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒，所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。 噴嘴霧化器的優(yōu)點是可平行安裝，切換方便，各噴嘴可**運行。湖北職業(yè)霧化器配件廠家好貨源好價格

不可煮沸清洗部件：送氣管、過濾片、過濾片蓋、吸入面罩。湖北職業(yè)霧化器配件廠家的用途和特點

    補充新鮮吸收劑后進行再循環(huán)，當(dāng)Ca/s=，脫硫效率達85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實測89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺在德國和瑞士投運。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過文丘里式布風(fēng)裝置進入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應(yīng)器，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進行反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 湖北職業(yè)霧化器配件廠家的用途和特點

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