該裝置的投資比例只占整個(gè)鍋爐房主輔機(jī)總投資額的10%,以10t/h鏈條爐為例,一套裝置的價(jià)格為20余萬(wàn)元。其裝置馬達(dá)的總電功率*6Kwe,對(duì)含硫量為3%的煤,石灰耗量為40kg/h,水耗量,還可作制磚廠的原料?,F(xiàn)在該裝置已有10套在4~10t/h的燃煤工業(yè)鍋爐上投入運(yùn)行,并具備了提供75t/h燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的能力.表8-1為鍋爐容量為1~20t/h的PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置系列產(chǎn)品的技術(shù)性能。表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能-42-從上述環(huán)保設(shè)備廠的宣傳的確性能不錯(cuò),但實(shí)際情況遠(yuǎn)非宣傳所言。如下:1、石灰處理絕非如此簡(jiǎn)單,一臺(tái)20t/h鍋爐的石灰耗量每天為189×24=、儲(chǔ)存制漿設(shè)備就是一個(gè)流程。2、每天,其產(chǎn)物是一種渣水混合體,其水的比例在4~5以上。也就是有40~50噸的混合體,需要多大的沉降池或過(guò)濾設(shè)備才能使其成為固體廢渣。另外廢水也需要處理,等等。這種設(shè)備能用上十天半月就是不錯(cuò)的業(yè)績(jī),有的環(huán)保設(shè)備廠實(shí)行三保,東家退貨再刷次漆。再買給西家的確是典型的行為。濟(jì)南市某單位設(shè)計(jì)了一臺(tái)比較正規(guī)的35噸工業(yè)鍋爐的濕法石灰—石膏拋棄法脫硫設(shè)備。 霧化器及霧化器配件的使用方法。無(wú)錫小型霧化器配件廠家好貨源好價(jià)格
釋放SO2并生成Na2SO3.所產(chǎn)生的SO2富氣被送入下一工段處理,亞鈉則結(jié)晶折出,再經(jīng)溶解后送回吸收塔循環(huán)使用。5、SO2富氣處理再生系統(tǒng)產(chǎn)生的富含SO2氣體,經(jīng)冷凝分離水分和除去其它雜質(zhì)后可壓縮成液態(tài)SO2,轉(zhuǎn)化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調(diào)節(jié)水的PH值。7、W-L法實(shí)踐使用效果為:當(dāng)含硫量為1~,系統(tǒng)可靠,可用率達(dá)95%以上,此法適用于高硫煤。在德國(guó)、美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)的發(fā)電廠,化工廠均等得成功的應(yīng)用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜.脫硫后的氨保留在反應(yīng)產(chǎn)物中可制成含氮化肥,是為一舉兩得,其工藝流程見(jiàn)圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先,從供應(yīng)氨的系統(tǒng)加入水制成氨水(NH4OH)儲(chǔ)入氨水缶中,然后供入吸收塔中。吸收液在循環(huán)洗滌過(guò)程中反應(yīng)生成(NH4)2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有(NH4)2SO3對(duì)SO2具有很強(qiáng)的吸收能力,是主要脫硫劑。隨著反-37-應(yīng)的進(jìn)行NH4HSO3比例增大,需要補(bǔ)充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為(NH4)2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過(guò)氧化過(guò)程中可得到30%的氨,可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。 揚(yáng)州通用霧化器配件廠家價(jià)格在非口感型滴油霧化器上使用的數(shù)據(jù)就十分寬松了,他們通常具有較大的霧化倉(cāng)。
五、電子化學(xué)干法脫硫技術(shù)15、電子束法(EBA法)用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射而同時(shí)脫硫脫氮的技術(shù),是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種干法煙氣脫硫工藝,圖15-1和圖15-2所示,為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國(guó)于1998年引進(jìn)該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機(jī)組上,抽30萬(wàn)Nm3/h煙氣的示范工程已投運(yùn)。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應(yīng)機(jī)理示意圖1、電子束脫硫原理:煙氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前要先加入氨氣,然后在反應(yīng)器中用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射,電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成,電子加速器產(chǎn)生的電子束通過(guò)照射孔對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的煙氣進(jìn)行照射時(shí),電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā),使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強(qiáng)的OH、O和HO2等游離基,這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化,產(chǎn)生了中間物和硝酸,再和預(yù)先加入的氨反應(yīng)生成銨(NH4)2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過(guò)程從電除塵器出來(lái)的煙氣要在冷卻塔中通過(guò)噴霧干燥工藝?yán)鋮s到65~70℃,然后送入反應(yīng)器,煙氣在反應(yīng)器入口處與適量的氨氣混合,在反應(yīng)器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨,。
其濃度為10~16%,可用于制。我國(guó)氧化鎂資源豐富,本法可考慮作為我國(guó)發(fā)展煙氣脫硫方法之一。但本法必須除塵和除氯,并有8%的MgO在過(guò)程中會(huì)流失,造成二次污染,應(yīng)加以注意。7、海水脫硫海水因具有一定的天然堿度和特定的水化學(xué)特性,早在60年代末已被用于煙氣脫硫,本法適用于含硫量不高,并以海水為循環(huán)冷卻水的海邊電廠,其流程詳見(jiàn)圖7-1-39-圖7-1海水煙氣脫硫流程圖1、反應(yīng)機(jī)理利用海水作為脫硫劑,在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆向噴淋洗滌,煙氣中SO2被子海水吸收變成液態(tài)SO2,其主要反應(yīng)如下:SO2(氣)→SO2(液)SO2(液)+H2O→H2SO3H2SO32-→H++HSO32-→2H++SO32-2SO32-+O2(液)→2SO42-吸收了SO2并進(jìn)行了上述反應(yīng)的洗滌液從吸收塔出來(lái)后進(jìn)入曝氣池,其前段用作洗滌液加海水的混合,以提高混合后海水的PH值,其后段用作曝氣處理,使海水中的SO2氧化為SO42-,并排出海水中的CO2使海水水質(zhì)得到恢復(fù)。2、主要特點(diǎn)①工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需脫硫劑的設(shè)備,系統(tǒng)可用率可達(dá)②脫硫效率可達(dá)90%投資省,運(yùn)行費(fèi)用低設(shè)備無(wú)結(jié)垢,堵塞等現(xiàn)象.③應(yīng)用只限于海邊電廠,燃煤含硫不大于④循環(huán)水的溫升不超過(guò)1℃,PH值和溶氧有少量降低,其排放的重金屬-40-和多環(huán)芳烴濃度未超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)。 霧化器本體由上部件、支撐盤、下部件和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。
以保證各種物料的良好混合,和固體的懸浮,底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器,以保持漿液的不斷攪動(dòng),同時(shí)氧化空氣也從底槽壁噴入,以保證中和,氧化,石膏結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行.吸收塔是逆流式,石灰石漿液通過(guò)泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀,噴咀的布置要使噴霧達(dá)到吸收塔的全部截面,噴咀是耐磨材料制成,并噴霧達(dá)到必要的細(xì)度,使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層(粗滴和細(xì)滴分離)可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來(lái).其分離效率可達(dá)3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見(jiàn)圖2-3將石膏從漿液中分離出來(lái)是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過(guò)濾機(jī),水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體,同時(shí)把細(xì)粒度送回吸收塔,粗粒度送到真空皮帶過(guò)濾器,脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過(guò)濾器上噴水.4、濕膏石的存儲(chǔ):儲(chǔ)倉(cāng)的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等,典型的儲(chǔ)倉(cāng)為一次通過(guò)型儲(chǔ)倉(cāng),其容量為300~700m3存放時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,詳見(jiàn)圖2-4圖2-4一次通過(guò)型石膏儲(chǔ)倉(cāng)5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過(guò)額定值和保證石膏的質(zhì)量。 霧化器的主要部件是壓縮機(jī)單元。江蘇庫(kù)存霧化器配件廠家新報(bào)價(jià)
噴嘴霧化器的優(yōu)點(diǎn)是可平行安裝,切換方便,各噴嘴可**運(yùn)行。無(wú)錫小型霧化器配件廠家好貨源好價(jià)格
4 新改良的霧化噴頭采用新型開放式結(jié)構(gòu),霧化效果好,**減少了使用時(shí)石膏漿液容易結(jié)塊的危險(xiǎn),而且維護(hù)方便。 5 整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理,安裝、拆卸方便。從而保證霧化盤在高速旋轉(zhuǎn)情況下平穩(wěn)運(yùn)行,振動(dòng)小,噪音低。 6 采用特殊動(dòng)平衡工藝,平衡精度達(dá)到G1級(jí),整體簡(jiǎn)潔美觀?!? 除塵設(shè)備工作原理: 含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)總管并由進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)入灰斗后,首先碰到擋塵板,大部分粉塵落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,氣流進(jìn)入灰斗后折流向上進(jìn)入濾袋室,在系統(tǒng)負(fù)壓作用下含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支承骨架的濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋外表面上,干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱,由出口經(jīng)排氣閥匯入排氣總管通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。濾袋上的粉塵通過(guò)時(shí)間控制器給出的指令使脈沖閥打開,向?yàn)V袋內(nèi)噴入清潔干燥的壓縮氣體,使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵,并落入灰斗,除塵器灰斗內(nèi)的粉塵在密封卸料器的作用下及時(shí)輸送出來(lái)。無(wú)錫小型霧化器配件廠家好貨源好價(jià)格
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