同時燃燒生成的CO2等溫室氣體，可能導致全球氣候變化和臭氧層的破壞。我國也是**《氣候變化框架公約》的簽字國。我國在大氣粉塵治理技術(shù)方面已具有二十年以上的歷史，但是脫硫技術(shù)則是剛剛起步。從1991年開始由國家投資引進了德國、日本、芬蘭、挪威等國家的十套脫硫技術(shù)示范工程，目前已經(jīng)全部投運，以此開創(chuàng)了我國脫硫治理的先河，2003年國家先后出臺了更高的排放標準和污染物排放收費標準，全國各省市制訂了“十五”SO2治理項目550項，共需投資967億元。一批有實力的脫硫工程公司也已起步，形勢逼人。脫硫工藝技術(shù)形式眾多，各有其優(yōu)缺點，用戶必須因地制宜的加以選用，本公司有鑒于此，編制了本專題研究報告，以共同探討治理方法。本報告章為燃煤鍋爐產(chǎn)生的大氣污染問題是作為常識性的資料，供深入理解脫硫之重要性。第二章脫硫工程概論論述了世界脫硫技術(shù)發(fā)展之歷程，我國環(huán)保法規(guī)和十五防治計劃和十個示范工程。第三章論述了脫硫工程技術(shù)的各個方面，其中有煤在燃燒前脫硫方法和燃燒中和燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。文中詳細介紹了二十種煙氣脫硫工藝技術(shù)。有濕法、干法、半干法、電子法、吸附法。其中有的是成熟工藝，有的只-5-是有希望的但尚處于試驗室階段的工藝。 霧化器配件廠家的聯(lián)系方式是什么？泰州銷售霧化器配件廠家省錢

    見圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設計了正規(guī)的石灰粉的加水，過篩、研磨、風選、制漿，配送設備制成30%漿液送入脫硫塔，脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設計中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細分離過濾高設備，煙氣的加熱設備等。即使如此，該設備也得數(shù)百萬元的投資，比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺循環(huán)流化床鍋爐要簡單得多。故本文認為小型鍋爐脫硫應考慮采用干法脫硫，而不適宜采用濕法，因濕法看似簡單，實質(zhì)卻不簡單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代，美國、日本和歐州一些國家相繼在實驗室及電站煤粉鍋爐上進行了脫硫的試驗研究，雖然在試驗室中曾經(jīng)達到過80%的脫硫效率，但在電站鍋爐現(xiàn)場條件的實驗結(jié)果卻令人失望，在Ca/S=2時，脫硫效率*為10~20%，這樣研究人員就將注意力轉(zhuǎn)向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術(shù)。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術(shù)取得了突破，其脫硫效率可達90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1，適合大型燃煤電站鍋爐使用，但濕法脫硫有廢水處理問題，其初投資大，運行費用高。 泰州銷售霧化器配件廠家省錢例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。

    五、電子化學干法脫硫技術(shù)15、電子束法（EBA法）用電子束對煙氣進行照射而同時脫硫脫氮的技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國于1998年引進該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機組上，抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應機理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進入反應器之前要先加入氨氣，然后在反應器中用電子束對煙氣進行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產(chǎn)生的電子束通過照射孔對反應器內(nèi)的煙氣進行照射時，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產(chǎn)生了中間物和硝酸，再和預先加入的氨反應生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝冷卻到65~70℃，然后送入反應器，煙氣在反應器入口處與適量的氨氣混合，在反應器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨，。

    予以拋棄.清水返回加石灰石/石灰再循環(huán)至吸收塔.其流程如圖1-1和圖1-2圖1-1典型的石灰石/拋棄法的脫硫系統(tǒng)圖-26-圖1-2典型的石灰/拋棄法的脫硫系統(tǒng)其主要設備為脫硫劑的制備，吸收嗒，脫硫廢物處理三大部分：1、脫硫劑的制備；一般石灰石或石灰，以干料形式運到電廠。①料為石灰石時，石灰石先在球磨機中加水研磨，制成漿液，除去大塊后，送至料槽。②原料為石灰石粉時，由密封車運至電廠，用壓縮空氣將粉送入儲倉，再送到灰漿液配制出，加水制成石灰石漿液，再泵至料槽。③原料為石灰時，則送至熟化器，加水制成CO（ON）2漿液，再泵至料槽。2、吸收塔，也稱吸收洗滌塔，是使煙氣和料漿發(fā)生化學反應的主要設備，吸收塔的結(jié)垢和堵塞是主要問題，其表現(xiàn)形式有三種。①漿液中的水份蒸發(fā)使固體沉積.②脫硫劑Ca（OH）2，CaCO3-27-③反應產(chǎn)物CaSO3，CaSO4都以結(jié)晶析出產(chǎn)生結(jié)垢.為了防止結(jié)垢，各專業(yè)廠開發(fā)了很多不同類型的吸收塔，如固定填充式、轉(zhuǎn)盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔、噴淋塔和道爾型洗滌塔等，各有優(yōu)缺點，一般的噴淋塔如圖1-33、脫硫后固體廢物的很難處理。石灰石/石灰拋棄法，由于固體廢物很難處理，而影響了這一方法的推廣。因為固體廢物雖然脫水。 脫硫吸收塔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)霧化器應為比利時西格斯霧化盤，美國KS霧化盤，德國馬丁霧化器原裝進口霧化器。

    補充新鮮吸收劑后進行再循環(huán)，當Ca/s=，脫硫效率達85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實測89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺在德國和瑞士投運。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應器下部通過文丘里式布風裝置進入反應器。在反應器下部漸擴段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應器，以很高的傳質(zhì)速率在反應器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進行反應，生成CaSO4和CaSO3等反應產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應產(chǎn)物隨煙氣從反應器上部的出口進入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 品牌的霧化器配件是否都通用？泰州銷售霧化器配件廠家省錢

噴嘴霧化器的優(yōu)點是可平行安裝，切換方便，各噴嘴可**運行。泰州銷售霧化器配件廠家省錢

    本法在適用范圍內(nèi)值得推廣應用，我國在1999年引進挪威ABB公司海水洗滌脫硫技術(shù)在深圳西部電廠300MW機組上投運。8、簡陋濕法脫硫我國有數(shù)十萬臺小型燃煤鍋爐主要用于采曖和小型工業(yè)之用，其規(guī)格為1、2、4、、10、35噸鍋爐。對于這些鍋爐國家地區(qū)已出臺3多種政策如下：1、采用城市集中供曖，城市煤氣化。2、小型鍋爐供低硫煤，大型鍋爐用高硫煤。3、改用燃油，燃氣鍋爐，或循環(huán)流化床鍋爐。但上述政策的落實尚待時日，而這些鍋爐的脫硫工程，特難實現(xiàn)，目前很多小型環(huán)保設備廠開發(fā)了數(shù)十種簡陋的濕法脫硫設備，如圖8-1，PS型燃煤鍋爐煙氣硫除塵裝置，其技術(shù)說明書如下：圖8-1PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的工藝流程圖（1）采用干、濕法等綜合技措施和二次脫硫、除塵工藝，實現(xiàn)了裝置的脫硫、除塵一體化。-41-（2）脫硫除塵效率高，在燃燒含硫量為3%以上的高硫煤時，當Ca/S=，脫硫效率可達80%~90%，SO2的排放標準，除塵效率可達97%~（取決于是否采用干、濕兩級除塵）可將粉塵排放濃度控制在100mg/Nm3以下。（3）不排廢水，無二次污染，不需設置廢水，處理設備，耗水量小。（4）整個系統(tǒng)阻力小，低于1300Pa。（5）占地面積小，投資省、運行費用低、工藝簡單、易操作維護。 泰州銷售霧化器配件廠家省錢

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