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石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機供應

來源: 發(fā)布時間:2022-10-15

均質機的產品應用工藝:均質機超細粉碎、乳化功用,無論是從理論上,還是實踐加工的乳劑和分散體所取得的細度、平均度的質量上,都是高速攪拌、砂磨、球磨、膠體磨、超聲波等均質器械不能比較的。但是,假如在工藝上應用不正確、不得當,也是無法取得稱心結果的,至少不可能取得的效果。均質加工所選用壓力的大小,決議了物料取得能量的大小。普通講來,粉碎所需求的能量,應視物料粘度大小,液體外表張力的大小和粉碎細度的大小不同而不同。壓力不到位不行,壓力過高同樣沒有必要。物料粉碎粒徑越小,所需的能量越大。高壓微射流均質機產品達到均質壓力。石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機供應

微射流均質機的使用方法:1、準備工作:全方面檢查各堅固件及管道等接合是否堅固可靠。往動力箱注入清潔的機械油油位線。一般情況下采用HJ40機械油,在高溫場所工作應選用HJ50機械油。核對皮帶輪轉向(面對大皮帶輪逆時針轉動),工作中嚴禁反向轉動。將調節(jié)手柄旋至放松位置。接通冷卻水。2、啟動工作:啟動,應逐步調整到所需壓力,避免壓力突變引起沖擊,為保證產品質量啟動階段出來的料液應將其回至料缸,待壓力穩(wěn)定將其送出。如壓力表劇烈跳動或壓力上不去,則應松開放氣裝置螺釘,直至無氣泡溢出,將螺釘旋緊。料液用戶預先應通過過濾網進行過濾,以避免料液的雜物阻塞管道或卡死閥門,影響機器正常工作。3、停車清洗:停車應旋松均質調壓手柄,去除壓力,待機停轉關閉進料管道上的閥門。機器停止使用,泵體內部應進行清洗,清洗時用1%的燒堿水溶液清洗,換用80—90℃清潔熱水循環(huán)5—10分鐘,每次使用前應同樣進行清洗消毒處理。四川mini微射流均質機均質機每季度進行一次大修保養(yǎng)。

高壓均質機的保養(yǎng)維護方法:(1)檢查均質機管道和接頭是否松動。用手轉動均質機,看看是否可靠。(2)向軸承體中加入軸承潤滑油。油位應在油標中線,潤滑油應實時更換或補充。(3)擰下均質機泵體的引水塞,注入水(或漿液)。(4)關閉出水管道閘閥、出口壓力表和進口真空計。(5)移動電機,看電機轉動是否準確。(6)啟動電機,均質機正常運行后,打開出口壓力表和入口真空泵,然后逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載。(7)均質機運行過程中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35,高溫不得超過80。

納米混懸液制備用均質機的使用安全注意事項:均質機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的別離護體樣品外表和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果精確、反復性好的請求。1,請勿觸摸高速運轉的分散刀具,確保身體部位、頭發(fā)衣物或飾品不被高速轉動的部件掛住或者刮傷。開啟儀器前,確保分散刀充沛浸入所處置的介質中,以避免液體介質濺出。2,均質機可手持操作,運用時,請恪守相關的平安標準;運用本分散儀器時,操作人員需依據所處置介質的品種選擇配戴適宜的防護服裝;否則將有可能招致操作人員被濺出液體傳染或者被高速旋轉的分散刀頭掛住。3,為了避免外部介質的進入,外殼或其他零部件拿開后須重新裝置好。高壓均質機中的均質作用機理有哪三種?

均質機的特性:均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設備。均質機的優(yōu)勢包括運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便。石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機供應

高壓均質機具有耗能較大的優(yōu)點。石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機供應

高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀,在增壓機構的作用下,高壓溶液快速地通過均質腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發(fā)生變化,達到均質的效果。因此,高壓均質腔是設備的中心部件,其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產品的質量。石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機供應

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