擠出器的組成結(jié)構(gòu)包括哪些?1、料筒:一般是合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成的金屬桶。其基本特點是耐高溫、耐壓、堅固、耐磨、耐腐蝕。一般機(jī)筒長度為其直徑的15~30倍,其長度以物料充分受熱塑化均勻為原則。管內(nèi)應(yīng)該有足夠的厚度和剛度,內(nèi)部應(yīng)該是光滑的,但有些管內(nèi)刻有各種凹槽,以增加與塑料的摩擦。料筒外部附有電加熱器、溫度自動控制裝置和電阻、電感等加熱方式的冷卻系統(tǒng)。2、加裝裝置:一般采用顆粒狀物料給料,但也可采用帶狀物料或粉狀物料。裝載設(shè)備通常使用圓錐形料斗,其容積需要提供至少一小時的供應(yīng)量。料斗底部設(shè)有調(diào)節(jié)和切斷物料流動的切斷裝置,料斗側(cè)面設(shè)有觀察孔和校準(zhǔn)計量裝置。有些料斗還可能裝有減壓裝置或加熱裝置,以防止原料從空氣中吸收水分,或者有些桶也有自己的攪拌器,可以自動加料或裝料。脂質(zhì)體擠出器主要技術(shù)參數(shù)有哪些?江蘇中試型熱熔擠出器
脂質(zhì)體擠出器的常見故障以及處理方式:1) 原料藥中的顆粒粒徑過大而使用的膜的孔徑過小,建議先使用孔徑大的膜均質(zhì)后再切換到孔徑小的膜,或是將原料藥進(jìn)行合適的預(yù)處理將粒徑先減小,比如高剪切機(jī)。2) 一些對溫度敏感的物料可能會在室溫下凝聚,會導(dǎo)致擠出困難,可以將適合溫度的水源接到夾套上以此改變工作溫度方便擠出。3) 徑跡蝕刻模的通道可能被堵住導(dǎo)致擠出量有效減小,需要及時更換。4) 可能是原料藥中的粒徑分布太寬,建議進(jìn)行適合的預(yù)處理。5) 有的徑跡蝕刻膜會有方向性,請參考該品牌說明將原料藥放置于膜的特定面。上海實驗型熱熔擠出器實驗室擠出器具有連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高的特點。
擠出器進(jìn)料一般采用粉狀物料,但也可采用條狀物料或顆粒狀物料。錐形料斗通常用于卸料機(jī)器和設(shè)備,其容量至少可使用一小時。料斗底部設(shè)有斷開裝置,便于調(diào)節(jié)和斷開料流,料斗側(cè)面設(shè)有觀察孔和校準(zhǔn)測量裝置。有些料斗還很可能裝有泄壓裝置或加熱裝置,以防止原料從空氣中吸收水分,或者有些桶還裝有攪拌裝置,可以全自動進(jìn)料或加料。自動送料的關(guān)鍵有扭簧送料、風(fēng)機(jī)送料、真空泵送料、傳送帶送料等。一般中小型擠出器是手動投料,大中型擠出器是全自動投料。
擠出器的原理和結(jié)構(gòu)是什么?原理:擠出器將聚合物熔化壓實,以恒壓、恒溫、恒動力頭速推向模具,通過模具形成產(chǎn)品熔融狀態(tài)的型坯。但單螺桿擠出器與雙螺桿擠出器結(jié)構(gòu)不同,工作原理不同,其控制的工藝條件也不相同。擠出器的結(jié)構(gòu):擠出器擠出過程,是依靠擠出器螺桿把塑料經(jīng)過輸送,壓實,并進(jìn)一步熔融使塑料處于完全均勻的塑化狀態(tài)后,在壓力下從口模擠出,經(jīng)過成型機(jī)械定型,冷卻后制成所需的制品。因此擠出器是擠出物料的關(guān)鍵設(shè)備,它決定了擠出制品的質(zhì)量和產(chǎn)量,擠出器主要由螺桿,機(jī)筒,加熱冷卻系統(tǒng),傳動系統(tǒng)和控制裝置組成。其中螺桿是擠出器較關(guān)鍵的的功能部件,它擔(dān)負(fù)了對物料的輸送,壓實,塑化,均化,加壓,和泵出等擠出過程的主要功能。擠出器主要由螺桿,機(jī)筒,加熱冷卻系統(tǒng),傳動系統(tǒng)和控制裝置組成。
一般選購擠出器需注意什么事項?在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出器,高速的擠出器比常規(guī)的擠出器所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速的擠出器得數(shù)小,普通擠出器得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速擠出器的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速擠出器的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出器低。擠出器的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。德國熱熔擠出器作用
擠出器的加裝裝置采用帶狀物料或粉狀物料。江蘇中試型熱熔擠出器
擠出器出料不穩(wěn)該怎么辦?擠出器在擠出過程中,出料不穩(wěn)定,物料斷斷續(xù)續(xù),擠不出料是常見的問題。具體原因與機(jī)筒螺桿溫度控制不科學(xué),熔融物料流速達(dá)不到要求有關(guān)。1.分隔板和濾網(wǎng)的堵塞導(dǎo)致物料的摩擦阻力運(yùn)動過度,螺旋槽內(nèi)物料的徑向運(yùn)動率有效降低,也會造成無出料的情況。2、擠出器機(jī)筒、螺桿溫度控制不科學(xué),溫度過高或過低都不好。如果機(jī)筒溫度過高,與機(jī)筒接觸的物料會熔化,容易導(dǎo)致物料的過分解反應(yīng)。如果螺桿溫度過低,物料和機(jī)筒會發(fā)生偏離而不出料。江蘇中試型熱熔擠出器
諾澤流體科技(上海)有限公司是以提供微射流均質(zhì)機(jī),超微粉氣流粉碎機(jī),密閉隔離系統(tǒng),干粉混合機(jī)為主的有限責(zé)任公司(自然),公司成立于2012-04-28,旗下諾澤流體,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。諾澤流體將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。