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蘇州正拱開(kāi)縫型YF泄爆片價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-24

爆破片的相關(guān)術(shù)語(yǔ):自由流通(泄放)面積:排除背壓支撐和爆破殘留部件對(duì)流通面積影響后的等效的小流通截面積。IP防護(hù)等級(jí):是有關(guān)防止外界物體(如粉塵、濕氣等)進(jìn)入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護(hù)等級(jí)。襯里:額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜(非涂層)。制造范圍:制造范圍是由制造商和用戶,根據(jù)需求協(xié)商確定的一個(gè)壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個(gè)壓力范圍之內(nèi)。操作壓力:是指使爆破片正常工作卻又不會(huì)造成爆破片過(guò)度疲損的系統(tǒng)壓力。根據(jù)爆破片形式的不同,操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。泄爆片為平板或者拱形樣式。蘇州正拱開(kāi)縫型YF泄爆片價(jià)格

爆破片裝置在下列情況選用較為合適:容器或系統(tǒng)壓力可能急劇快速升高的裝置,由于安全閥的慣性原因難以及時(shí)快速排除過(guò)高的壓力。當(dāng)壓力容器或系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)為有毒介質(zhì)或價(jià)值貴重的產(chǎn)品時(shí),為避免介質(zhì)泄漏而需要提供一個(gè)可靠的密封裝置的工況,因?yàn)榘踩y在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)有一定的泄露率。工作介質(zhì)為顆粒、不潔凈或易于結(jié)晶、聚合的壓力容器。與安全閥組合使用。當(dāng)用于腐蝕性大的工作介質(zhì)時(shí),如果使用昂貴的材料(如金、銀、鉑金等)制造機(jī)械式安全閥的話,安全閥成本較高,而爆破片成本相對(duì)較低時(shí),選用爆破片。當(dāng)氣溫較低時(shí)影響安全閥正常工作時(shí),選用爆破片。深圳正拱普通型LP泄爆片售價(jià)爆破片其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。

爆破片質(zhì)量保證體系:型式試驗(yàn)方法:爆破片裝置的型式試驗(yàn)方法按照本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。外觀質(zhì)量與幾何尺寸:使用量具,檢查外觀表面質(zhì)量和測(cè)量爆破片的尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣的要求。試驗(yàn)樣品標(biāo)志:檢查、核對(duì)試驗(yàn)樣品標(biāo)志是否完整并且符合本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)裝置上進(jìn)行爆破片裝置的密封性試驗(yàn)。爆破試驗(yàn):在爆破試驗(yàn)裝置上,每一規(guī)格分別進(jìn)行3只爆破片裝置的爆破試驗(yàn),記錄爆破壓力,將實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行比對(duì)。

爆破片質(zhì)量保證體系:型式試驗(yàn)結(jié)論的判定與處理:判定原則:爆破片裝置技術(shù)資料審查和試驗(yàn)樣品的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)論均滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,型式試驗(yàn)判定為“符合”。產(chǎn)品技術(shù)資料審查:審查爆破片裝置設(shè)計(jì)文件以及產(chǎn)品出廠資料是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在對(duì)爆破片裝置技術(shù)資料審查時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)與爆破片裝置制造單位進(jìn)行交流溝通。當(dāng)設(shè)計(jì)文件不符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向爆破片裝置制造單位提出書面整改意見(jiàn)。當(dāng)除塵器本體內(nèi)的壓力超過(guò)一定值時(shí),泄爆片會(huì)自動(dòng)破裂,從而防止更嚴(yán)重的炸開(kāi)事故發(fā)生。

爆破片裝置的新設(shè)計(jì):s-90刻痕、反拱型爆破片的刻痕是開(kāi)在出口的一面,受壓達(dá)到標(biāo)定壓力時(shí)會(huì)從刻縫處完全打開(kāi),這種爆破片的制造過(guò)程與正拱刻痕型爆破片根本的區(qū)別在于這種爆破片是在被沖壓成形后才刻痕的。制造時(shí),首先將金屬片用模具壓制成圓拱狀,然后用精確磨制的刀具刻痕,刻痕的長(zhǎng)度和深度都是精確控制的。對(duì)金屬片進(jìn)行退火處理,以恢復(fù)它原來(lái)的機(jī)械特性。這基本上是一個(gè)冷成形(鍛造)和退火處理相結(jié)合的工藝過(guò)程(見(jiàn)圖8、圖9)。這樣制得的爆破片是非常精確可靠的,且在壓力頻繁波動(dòng)的場(chǎng)合表現(xiàn)出的抗疲勞特性,在聚合反應(yīng)器中有許多這樣的例子。確定了爆破片的形式、型號(hào)與爆破壓力后,實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。杭州正拱普通型LP泄爆片

平板型爆破片適用于介質(zhì)壓力是常壓、微壓、微真空或可能發(fā)生粉塵炸開(kāi)的場(chǎng)合。蘇州正拱開(kāi)縫型YF泄爆片價(jià)格

爆破片裝置的新設(shè)計(jì):后來(lái)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)有很嚴(yán)重的缺點(diǎn),比如如果安裝力矩不均勻,或者安裝時(shí)受到稍微的損傷,爆破片都會(huì)出現(xiàn)所謂的“卷曲現(xiàn)象”。爆破片在受到其標(biāo)定爆破壓力的60%的壓力值時(shí)就會(huì)不規(guī)則地卷曲并撞到刀鋒上,只是部分地打開(kāi)或是根本打不開(kāi)。另外,由于爆破片打開(kāi)后工藝介質(zhì)的腐蝕或排放物的沖擊,刀片本身會(huì)變鈍,還有﹐爆破片安裝時(shí)方向有可能裝錯(cuò),在這些情況下,爆破片要在受到4~5倍的爆破壓力時(shí)才能夠爆開(kāi),同時(shí)刀架也是一個(gè)障礙物,會(huì)導(dǎo)致排放物質(zhì)在排放口處的堆積而阻塞排放通道。這些缺點(diǎn)對(duì)所有刀架型設(shè)計(jì)的反拱爆破片來(lái)說(shuō)是很常見(jiàn)的。蘇州正拱開(kāi)縫型YF泄爆片價(jià)格

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