熱鍍鋅板沖壓開裂的成因及措施避免。鍍鋅線生產工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應加熱→空冷→質量檢查→涂油稱重打包。在其生產中容易出現沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產。分析其成因是： 1、退火溫度 退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。 2、加工潤滑 材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂；涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產節(jié)奏。 3、材料厚度與模具間隙配合 材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。山東嘉隆新型材料有限公司，堅持“誠信為本、客戶至上”的經營原則。寧夏鍍鋁鋅毛化板

鋅腐蝕正常，否則鋅板不純凈，會含有鐵等雜質。 鋅可以保護其他金屬，而鋅涂層不均勻，會使金屬內部暴露并引起腐蝕。 或者它們可能無意中接觸到其他金屬，形成化學腐蝕。 主要結果如下：（1）鍍鋅板的表面狀態(tài)因涂裝工藝中的不同處理方法而不同。如普通鋅花、細鋅粉、平鋅花、無鋅花、磷化表面。德國的標準也規(guī)定了表面水平。 （2）鍍鋅板應具有良好的外觀，而無需使用在產品有害的缺陷。如非電鍍，孔，裂紋和浮渣，經鍍敷厚度，劃痕，灰塵鉻酸鹽，白銹。國外的標準沒有對外觀缺陷的具體規(guī)定非常明確。訂貨時在合同的一些具體缺陷應注明。寧夏鍍鋁鋅毛化板山東嘉隆新型材料有限公司，新的品質，源自心的力量。

熱熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強，所以是一種通常采用的鍍鋅工藝。而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能，但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法熱鍍鋅板。 熱鍍鋅板雖擁有如此高的防腐性能，但在特殊情況下還是會被氧化，主要原因如下： （1）熱鍍鋅板長期性遇水。 （2）熱鍍鋅板遇腐蝕氣體或者液。 （3）熱鍍鋅板遇高溫。 （4）熱鍍鋅板始終保持在環(huán)境濕度較高的自然環(huán)境。原理是水與氣體重二氧化碳、二氧化硫等體反應轉化成酸，隨后對表面的鋅層進行反應，使鋅層浸蝕脫落，鐵曝露氧氣從而被氧化. 除環(huán)境因素外，和熱鍍鋅板的表面處理也是有直接關聯，熱鍍鋅板零配件若有三價鉻或六價鉻鈍化有應用電鍍工藝后進行鈍化的零配件一般太不容易被氧化，有可能應用的鈍化加工工藝出現問題，才導致產品工件比之前容易產生氧化。

鍍鋅鋼板表面鈍化的目的是什么？隨著近年來帶鍍層的板材(如鍍鋅鋼板)在工業(yè)中應用增多，鍍鋅鋼板和鋁、鎂一同作為具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅鋼板如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發(fā)溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發(fā) , 從而導致各種焊接缺陷 , 并破壞了鋅層的抗腐蝕功能。鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色，假如無明顯實驗現象，找放大鏡觀察鋼板表呈，有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。 熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由于表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無法進行, 從而影響涂裝后涂層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化后其表面的涂裝性能, 開發(fā)出一種適合上述條件的磷化工藝。山東嘉隆新型材料有限公司，憑著積極進取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。

鍍鋁鋅板焊接方法：一般鍍鋅鋼板都是用于搭接焊接的。采用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。 壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。專注做好每一件產品——嘉隆新型材料。寧夏鍍鋁鋅毛化板

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高質量鍍鋁鋅板的生產過程總共分三部。 第一步： 前處理，冷軋卷來到鍍鋁鋅車間后，通過開卷機后，經過脫脂段和還原爐，把鋼卷清洗干凈并且使其成分還原，達到可以進行鍍鋅的程度。 第二步： 關鍵的技術就是這一步了，經過鋅鍋，在鋼板表面鍍上一層鋅層，從鋅鍋出來后立馬就美觀大氣了，然后再經過冷卻塔冷卻定型，灰姑娘就變成美麗的公主了。 第三步： 后處理，鋼板經過多種工序終于來到后處理階段，經過光整、拉矯、鈍化，然后乖乖到了收卷機上，形成我們的產品。 55%鍍鋁鋅板的耐腐蝕性是鍍鋅板的2倍到6倍，因其優(yōu)越的耐腐蝕和加工性能，可直接作為建筑屋面板、民用和家電背板等使用，也被用于彩涂基材。鍍鋁鋅板的順利投產，不僅豐富了公司的產品種類，而且為未來的市場布局和戰(zhàn)略規(guī)劃提供了更為靈活的選擇。寧夏鍍鋁鋅毛化板

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