圖文印刷常見故障及解決辦法： 1.石膏凸版壓印中破碎： 產(chǎn)生原因：①調(diào)石膏漿時(shí)，加入的膠水過少；②石膏粉質(zhì)量不好，牢度及粘性不夠；③壓印中突然增加壓力；④雙張或印刷品表面粘有雜物；⑤壓印壓力調(diào)整不適合。 解決方法：①適當(dāng)增加膠水用量；②更換石膏粉；③避免突然增加壓力；④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入；⑤調(diào)整壓力。 2.表面斑點(diǎn)： 產(chǎn)生原因：①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)；②印刷品表面有雜質(zhì)；③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)； 解決方法：①配石膏漿之前，仔細(xì)檢查剔除雜質(zhì)；②清理雜質(zhì)；③檢查并清理石膏屑。 5）壓印途中走版： 產(chǎn)生原因：①壓力不均勻；②印版粘接牢固度不夠； 解決方法：①檢查凸版平整度；②檢查粘合牢固度，或重新粘牢印版。在網(wǎng)絡(luò)高度普及的現(xiàn)在，許多傳統(tǒng)出版品已經(jīng)逐漸地走向虛擬出版的樣式。南沙區(qū)名片圖文印刷廠

印刷與數(shù)字化的融合： 企業(yè)越來越多地為客戶創(chuàng)建自己的應(yīng)用程序，開發(fā)技術(shù)和新方法以提供更好的服務(wù)并滿足客戶的需求。新技術(shù)使企業(yè)可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受眾。 這種繁榮的原因是互動(dòng)性，印刷商將技術(shù)集成到他們的工作流程中以提供更全方面的解決方案，這樣做，人們正在建立數(shù)字世界與物理世界之間的無縫連接，而印刷在該過程中起著至關(guān)重要的作用。 如今，客戶希望進(jìn)行定制，而印刷領(lǐng)域的較大發(fā)展之一就是向具有更大定制能力的小批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。正是由于數(shù)字技術(shù)的整合，才使得曾經(jīng)因成本問題而無法印刷的小批量印刷變得可以負(fù)擔(dān)得起。南沙區(qū)名片圖文印刷廠與傳統(tǒng)印刷設(shè)備相比，不斷研發(fā)創(chuàng)新功能的數(shù)碼圖文印刷機(jī)動(dòng)輒上千萬元。

塑料薄膜的表面印刷前要進(jìn)行加工處理。 電暈處理工藝對(duì)印刷塑料薄膜特別適用，電暈處理經(jīng)常用在薄膜吹塑加工生產(chǎn)線上，因?yàn)樗芰媳∧ぶ谐＜尤肟寡鮿┖退瑒┑戎鷦?，這些助劑是有時(shí)效性的，電暈處理完即可進(jìn)行印刷，效果較好；高壓使空氣中的氧高度電離而產(chǎn)生臭氧而使薄膜表面受到氧化處理。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，可使膜面氧化，在活性點(diǎn)生產(chǎn)極性基團(tuán)，從而易于接受油墨。受過處理的表面發(fā)生極化，產(chǎn)生靜電吸附，并在膜面產(chǎn)生細(xì)微的糙化作用，從而改善了薄膜表面與印刷油墨的化學(xué)結(jié)合和機(jī)械結(jié)合。 放電處理的效果，取決于振蕩器的輸出功率；電極與薄膜表面之間的距離、薄膜的材質(zhì)及其薄膜通過電暈的速度，適當(dāng)調(diào)整電暈放電的強(qiáng)度，以形成云霧狀的紫暗色火花為宜。

新的印刷技術(shù)： 無水印刷 無水印刷在減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機(jī)已準(zhǔn)備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤(rùn)版液。市場(chǎng)上對(duì)這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點(diǎn)在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因?yàn)镃TP設(shè)備可以使網(wǎng)點(diǎn)放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個(gè)市場(chǎng)。 流程 像素到頁(yè)面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動(dòng)的，從數(shù)字的頁(yè)面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進(jìn)行追蹤，可從建立一個(gè)作業(yè)開始知道當(dāng)前狀態(tài)下各個(gè)方面作業(yè)進(jìn)展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場(chǎng)不得不去尋找更好的方法。柔性版印刷是使用柔性版通過網(wǎng)紋的一種直接凸版輪轉(zhuǎn)印刷法，但它又與凸版印刷不同。

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長(zhǎng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對(duì)此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對(duì)滾筒軸承磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。對(duì)此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對(duì)于咬口部位墊加紙條時(shí)，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。印刷版，一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類。圖文印刷加工

現(xiàn)今的市場(chǎng)現(xiàn)況在合版印刷業(yè)者的經(jīng)營(yíng)策略下，吞噬了新興的數(shù)碼印刷市場(chǎng)。南沙區(qū)名片圖文印刷廠

印刷分類： 1.根據(jù)印刷機(jī)的輸紙方式對(duì)印刷方法進(jìn)行分類 根據(jù)印刷機(jī)所使用的輸紙方法，印刷可以分為： （1）平板紙印刷：又稱單張紙印刷。是應(yīng)用平板紙進(jìn)行印刷。 （2）卷筒紙印刷：也稱輪轉(zhuǎn)印刷。是使用卷筒紙印刷的方法。 2.根據(jù)印版是否與承印物接觸對(duì)印刷方法進(jìn)行分類 根據(jù)印版是否直接與承印物接觸，印刷可以分為： （1）直接印刷：印版上的印墨直接與承印物接觸印刷。如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷。 （2）間接印刷：印版的油墨經(jīng)過橡皮布轉(zhuǎn)印在承印物上的印刷方法。南沙區(qū)名片圖文印刷廠

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