印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1.著水輥與印版的壓力太大。當著水輥與印版間的壓力太大時，印機轉(zhuǎn)動過程中，水輥經(jīng)過印版滾筒無版包裹的空段部位時，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對此，應(yīng)適當調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產(chǎn)生跳動。當水輥使用時間久了，或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時，由于水輥轉(zhuǎn)動過程中，在版面產(chǎn)生跳動或滑動弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此，應(yīng)檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)，以消除間隙松動現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時還應(yīng)注意對軸承的潤滑，防止使用磨損情況發(fā)生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此，平時應(yīng)注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機會。對使用老化的水套，應(yīng)及時予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機會。柔性版印刷是使用柔性版通過網(wǎng)紋的一種直接凸版輪轉(zhuǎn)印刷法，但它又與凸版印刷不同。白云區(qū)短版快印哪里好

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當滾筒軸頭缺油運轉(zhuǎn)或機器長期使用產(chǎn)生自然磨損時，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應(yīng)考慮采取鍍補修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時也因壓印時滾筒產(chǎn)生撞擊顫動，那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。對此，應(yīng)準確調(diào)整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時容易產(chǎn)生滑動摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時采取措施進行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。南沙區(qū)手挽袋圖文印刷公司傳統(tǒng)印刷印件皆以紙類印刷為主，只有極少的印件超出紙類的范疇。

印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類： 平版者，有印紋部分與無印紋部分，在版面上保持同高程度，印紋部分使其吸收印墨而排拒水分，無印紋部分使其吸收水分而排拒印墨，因水與脂肪不能混合而互相反撥，故能印刷。平版又分平面版（Surface Plate）、平凹版（Deep-Etch Plate）、平凸版（DryOffset Plate）等三大類。平版之特性在制版快速，版面較大、便于套印彩色，而且成本低廉，雖耐印量及表現(xiàn)力稍不及凸版，但其承印范圍較廣，舉凡書、報、雜志均可承印，而一般圖片及彩色印件，幾全屬平版所印。 孔版者，原稱絲網(wǎng)印刷或稱絹印，屬特刷類。印墨系自印版正面壓擠透過版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分謄寫孔版、打字孔版、絹印孔版、照相孔版等類，如普通之油印即屬其類?？装孢m于特殊表面的印刷，諸如曲面、粗糙面、光滑面、金屬面、非金屬面、布匹。

用AI做圖印刷要注意什么？ 一、尺寸： 1、包括成品尺寸和出血(常規(guī)為出血在成品尺寸的基礎(chǔ)上周邊多加3mm)。 2、重要文字內(nèi)容距成品邊應(yīng)不小于3mm,否則裁切時產(chǎn)生誤差影響印刷美觀。 二、圖像： 1、分辨率：一般印刷品分辨率應(yīng)不低于300dpi;有特殊印刷精度要求的可以做到450 dpi或600dpi。 2、圖像模式：一定要CMYK模式，因為在RGB與CMYK模式轉(zhuǎn)換過程中的顏色存在差異。 3、存儲文件格式：建議存為tif格式并選LZW壓縮(無損)。不建議存JPG格式(有損壓縮)，特別是帶漸變的圖案。 4、圖像漸變：如果拉的漸變面積比較大，印刷出來會有一條條的色階，建議出版前將漸變部分“添加雜色”。 5、為了印刷效果更完美，請將純黑色做正片疊底?！罢稀背蔀閿?shù)碼圖文印刷業(yè)者共創(chuàng)雙贏的契機。

彩色印刷：即多色印刷，依據(jù)色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法（Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物質(zhì)上，則因原色重疊面積之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外，全屬復(fù)色法所印。 四色印刷主要采用的印刷方式，通過CMYK四色（即青、品紅、黃、黑）這四種顏色油墨轉(zhuǎn)至承印材料上進行成色，能過這四種顏色的不同比例來再現(xiàn)原稿各種色彩。為擴大 呈色空間，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包裝行業(yè)往往采用四色加一個或多個專色的方法，以保證用戶對色彩的需求得到滿足，增強印刷品防偽、特殊、個性的特點。在網(wǎng)絡(luò)高度普及的現(xiàn)在，許多傳統(tǒng)出版品已經(jīng)逐漸地走向虛擬出版的樣式。白云區(qū)短版快印哪里好

印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？白云區(qū)短版快印哪里好

新的印刷技術(shù)： 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無水印版，一些印刷機已準備好制冷系統(tǒng)等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點在于：a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題；b.可以更快地定位，這是因為CTP設(shè)備可以使網(wǎng)點放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個市場。 流程 像素到頁面到產(chǎn)品。過程控制一直都是自動的，從數(shù)字的頁面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進行追蹤，可從建立一個作業(yè)開始知道當前狀態(tài)下各個方面作業(yè)進展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場不得不去尋找更好的方法。白云區(qū)短版快印哪里好

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