印刷用塑料薄膜的表面為什么要進(jìn)行加工處理？ 對(duì)屬于極性結(jié)構(gòu)的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預(yù)處理，但對(duì)其表面結(jié)構(gòu)是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過(guò)表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。 電暈處理與印刷的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因?yàn)樘幚淼男ЧS時(shí)間的增加而減少。另一個(gè)理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國(guó)普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。 電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 對(duì)于印刷用膜，生產(chǎn)要計(jì)劃好，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過(guò)15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時(shí)對(duì)薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測(cè)，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則就要積極補(bǔ)救。在目前印刷行業(yè)的輿論氛圍中，對(duì)于價(jià)格的過(guò)分比較的確是一種不可理解的常態(tài)?；ǘ紖^(qū)文印

印刷技術(shù)技術(shù)集成： 將一臺(tái)噴墨系統(tǒng)放入印刷機(jī)中就是實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成的一個(gè)例子。聽說(shuō)的較好的一個(gè)系統(tǒng)集成的例子是印刷機(jī)共同提供的彩色印刷服務(wù)。首先使用印刷機(jī)印刷大量的印張，然后在機(jī)器上印刷黑色油墨使印品更具特色。膠印機(jī)和噴墨打印機(jī)的集成，這些努力是印刷復(fù)制的效果更好。 一份數(shù)字文件多次輸出從一份文件-應(yīng)用文件和已RIP的文件之間的文件-輸出到任何打樣或印刷設(shè)備成為可能。PDF是較有希望的方法，它可以將文件從生成文件的設(shè)備到復(fù)制文件的設(shè)備之間移動(dòng)，消除了PostScript的無(wú)能，加快了工作流程。花都區(qū)文印印刷是使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過(guò)程。

印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1.著水輥與印版的壓力太大。當(dāng)著水輥與印版間的壓力太大時(shí)，印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，水輥經(jīng)過(guò)印版滾筒無(wú)版包裹的空段部位時(shí)，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對(duì)印版的壓力過(guò)大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動(dòng)產(chǎn)生跳動(dòng)。當(dāng)水輥使用時(shí)間久了，或因潤(rùn)滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時(shí)，由于水輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在版面產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對(duì)此，應(yīng)檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，以消除間隙松動(dòng)現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時(shí)還應(yīng)注意對(duì)軸承的潤(rùn)滑，防止使用磨損情況發(fā)生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對(duì)此，平時(shí)應(yīng)注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機(jī)會(huì)。對(duì)使用老化的水套，應(yīng)及時(shí)予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機(jī)會(huì)。

柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發(fā)性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒，并氣味強(qiáng)烈，現(xiàn)已改用其他油墨，所以國(guó)外又改叫"Flexography"，因此，國(guó)內(nèi)已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過(guò)網(wǎng)紋的一種直接凸版輪轉(zhuǎn)印刷法，但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點(diǎn)：版材是彈性材料（20世紀(jì)60年代前用橡皮版材，60年代以后用感光性樹脂代替橡皮），印刷壓力可以非常輕，減少了版材和機(jī)械的損耗；使用液體快于油墨；裝版、墊版較鉛版容易；能適應(yīng)在某些用平印或凹印無(wú)法印刷的印刷材料上進(jìn)行印刷，如表面粗糙、吸水性較強(qiáng)的材料，也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷，印刷速度比凸版輪轉(zhuǎn)機(jī)快，常用卷筒紙印刷，印刷機(jī)的成本低，廢品少，因此經(jīng)濟(jì)效益好，據(jù)國(guó)外預(yù)測(cè)，柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。印刷油墨印刷墨特性及品質(zhì)好壞，與其合成材料及調(diào)煉處理過(guò)程有關(guān)。

新的印刷技術(shù)： 無(wú)水印刷 無(wú)水印刷在減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見。但還只有極少的印版供應(yīng)商，而且印刷也非常特殊，這較大限制了它被普遍接受。CTP系統(tǒng)通過(guò)幾家供應(yīng)商生產(chǎn)數(shù)字無(wú)水印版，一些印刷機(jī)已準(zhǔn)備好制冷系統(tǒng)等待無(wú)水印刷的接入。無(wú)水印刷只使用一種液體——油墨，而不再使用潤(rùn)版液。市場(chǎng)上對(duì)這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術(shù) CTP技術(shù)幾大優(yōu)點(diǎn)在于：a.消除了從膠片到印版過(guò)程可能引起的一些問(wèn)題；b.可以更快地定位，這是因?yàn)镃TP設(shè)備可以使網(wǎng)點(diǎn)放置的位置更加精確；c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短；d.多數(shù)情況下可以保證質(zhì)量更好。銷售數(shù)字表明，CTP正占領(lǐng)這個(gè)市場(chǎng)。 流程 像素到頁(yè)面到產(chǎn)品。過(guò)程控制一直都是自動(dòng)的，從數(shù)字的頁(yè)面到較終的產(chǎn)品?？紤]使用內(nèi)部的條碼進(jìn)行追蹤，可從建立一個(gè)作業(yè)開始知道當(dāng)前狀態(tài)下各個(gè)方面作業(yè)進(jìn)展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否則，市場(chǎng)不得不去尋找更好的方法。成熟的圖文快印企業(yè)可以根據(jù)不同客戶的不同需要，提供不同風(fēng)格、價(jià)格、檔次的快印產(chǎn)品。番禺區(qū)不干膠圖文印刷多少錢

除了報(bào)紙、雜志和書籍，印刷品還迎來(lái)了新的創(chuàng)新浪潮。花都區(qū)文印

圖文印刷行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)是對(duì)行業(yè)較大的傷害。 在目前印刷行業(yè)的輿論氛圍中，對(duì)于價(jià)格的過(guò)分比較的確是一種不可理解的常態(tài)——數(shù)碼印刷攻擊傳統(tǒng)印刷的點(diǎn)主要是一張起印，開機(jī)費(fèi)便宜很多;合版印刷的較大賣點(diǎn)也是折算下來(lái)單價(jià)便宜;就連目前在印刷行業(yè)風(fēng)生水起的精益管理，也在很多企業(yè)的學(xué)腔拿調(diào)中變成了如何降低自身產(chǎn)品的成本。 而在所謂的印刷行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新經(jīng)濟(jì)中，更多的印刷行業(yè)網(wǎng)站做的是訂單比價(jià)或者是以低價(jià)吸引客戶，仿佛只有價(jià)格較低才能吸引到客戶，才能搶來(lái)生意，才能打擊競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 在固定的市場(chǎng)價(jià)格下不斷去壓低成本，的確可以得到更多的利潤(rùn)，可如果成本低至合理范圍以外呢?偷工減料和使詐是無(wú)法避免的。數(shù)碼印刷的個(gè)性化和短版是其優(yōu)勢(shì)，而絕非低價(jià)?；ǘ紖^(qū)文印

廣州博勝圖文有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有數(shù)碼快印，圖文廣告，包裝印刷，商務(wù)會(huì)議等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。博勝圖文自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。