圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向未來(lái)展望：注重印后增值服務(wù)，增加產(chǎn)品收益率。 隨著時(shí)代的進(jìn)步和客戶對(duì)快印產(chǎn)品要求的提高，印后工藝成為新的發(fā)展聚焦地。在上光、裝訂、準(zhǔn)確剪裁、高效模切與壓痕等技術(shù)領(lǐng)域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產(chǎn)品品質(zhì)。 在某些快印產(chǎn)品上，印后工藝的利潤(rùn)甚至能夠占到全部利潤(rùn)的70%左右。在保證質(zhì)量的前提下，追求更精美，更奢華，更吸引眼球的數(shù)碼快印產(chǎn)品，成為許多客戶對(duì)快印材料尤其是市場(chǎng)推廣、營(yíng)銷類材料的新要求。 如果快印企業(yè)能夠迎合這部分高級(jí)客戶的要求，增加印后工藝的選擇性，展示高級(jí)印后工藝產(chǎn)品的效果，并在穩(wěn)定的大客戶群中適時(shí)推廣，在目前快印市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化的情況下將為自身發(fā)展帶來(lái)新的利潤(rùn)點(diǎn)。數(shù)碼印刷的個(gè)性化和短版是其優(yōu)勢(shì)，而絕非低價(jià)。南沙區(qū)數(shù)碼印方式

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現(xiàn)較大的磨損。當(dāng)滾筒軸頭缺油運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)器長(zhǎng)期使用產(chǎn)生自然磨損時(shí)，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時(shí)因震顫而引起墨杠痕跡。對(duì)此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時(shí)的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對(duì)滾筒軸承磨損嚴(yán)重的，應(yīng)考慮采取鍍補(bǔ)修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過(guò)大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時(shí)也因壓印時(shí)滾筒產(chǎn)生撞擊顫動(dòng)，那么顫動(dòng)時(shí)兩滾筒的接觸處容易產(chǎn)生摩擦而引發(fā)墨杠痕跡。此外，有時(shí)由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過(guò)多的話，也容易引起墨杠。對(duì)此，應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉(zhuǎn)移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對(duì)于咬口部位墊加紙條時(shí)，應(yīng)采用逐漸加熱墊的辦法進(jìn)行，切不可一下子多墊，以免產(chǎn)生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時(shí)容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，于是便出現(xiàn)了條狀墨杠痕跡。所以，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行繃緊，以防止產(chǎn)生印刷墨杠。增城區(qū)書籍圖文印刷服務(wù)目前在印刷行業(yè)風(fēng)生水起的精益管理，在很多企業(yè)的學(xué)腔拿調(diào)中變成了如何降低自身產(chǎn)品的成本。

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1、膠輥因素引起的墨杠。當(dāng)膠輥與印版間的接觸壓力過(guò)大時(shí)，那么機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，著墨輥與印版接觸滾刷時(shí)，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過(guò)量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。 2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過(guò)大或是齒輪間有異物聚積。當(dāng)滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動(dòng)，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對(duì)此，應(yīng)通過(guò)重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間；對(duì)磨損厲害的齒輪，應(yīng)更換新齒輪；對(duì)齒間有中異物粘附，應(yīng)清理干凈，方可達(dá)到消除墨杠的效果。

自中國(guó)發(fā)明木刻活字印刷技術(shù)至今，印刷方式日新月異，包羅萬(wàn)象。當(dāng)今較常用的工業(yè)印刷方法有： 1.膠印 膠?。∣ffset）在廣東香港一帶也稱柯式印刷，是平版印刷的一種，是主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前較普遍的紙張印刷方法。適用于海報(bào)、簡(jiǎn)介、說(shuō)明書、報(bào)紙、包裝、書籍、雜志、月歷及其他有關(guān)彩色印刷品。 2.柔性版印刷 柔性版印刷（flexography），凸版印刷技術(shù)的一種，過(guò)去稱為苯胺印刷。用橡皮及軟性樹脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。較初用的色料是苯胺型染料，故過(guò)去稱苯胺印刷。常適用于印制塑料袋、標(biāo)簽及瓦楞紙。印刷網(wǎng)點(diǎn)、線條的精細(xì)度也逐漸接近膠印。 柔性版印刷主要分為機(jī)組式柔版印刷和衛(wèi)星式柔版印刷。過(guò)去國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用機(jī)組式柔版印刷。而衛(wèi)星式柔版印刷應(yīng)用越來(lái)越普遍。衛(wèi)星式柔版印刷的主要好處在于能夠精確控制承印物的張力?！罢稀背蔀閿?shù)碼圖文印刷業(yè)者共創(chuàng)雙贏的契機(jī)。

印刷術(shù)起源于中國(guó)，發(fā)源于中國(guó)人獨(dú)有的印章文化，它是由拓石和蓋印兩種方法逐步發(fā)展而合成的，是經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間，積累了許多人的經(jīng)驗(yàn)而成的，是人類智慧的結(jié)晶?，F(xiàn)存較早文獻(xiàn)和較早的中國(guó)雕版印刷實(shí)物是在公元600年，即唐朝初期。 單色印刷并不限于黑色一種，凡以一色顯示印文者皆是。多色印刷（Poly Color Printing）又分增色法（Casing Method）、套色法（Register Method）及復(fù)色法（Multi-color Method）三類。 增色法者，在單色圖像中之雙線范圍內(nèi)，加入另一色彩，使增其明晰鮮艷，以利閱讀。一般兒童讀物之刷，多采用；套色法者，各色單獨(dú)，互不重疊，亦無(wú)它色作范圍邊緣線，依次套印于被印物質(zhì)上而成者。一般線條表，商品包裝紙及地形等之印刷，多采用。實(shí)際上，對(duì)印刷的需求比大多數(shù)人意識(shí)到的要大得多，并且這種需求正在推動(dòng)不斷的創(chuàng)新。黃埔區(qū)數(shù)碼印電話

圖文快印無(wú)排版、打樣，省去了傳統(tǒng)的印刷繁瑣的程序，電腦排版設(shè)計(jì)后直接輸出作業(yè)。南沙區(qū)數(shù)碼印方式

彩色印刷：即多色印刷，依據(jù)色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法（Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物質(zhì)上，則因原色重疊面積之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外，全屬?gòu)?fù)色法所印。 四色印刷主要采用的印刷方式，通過(guò)CMYK四色（即青、品紅、黃、黑）這四種顏色油墨轉(zhuǎn)至承印材料上進(jìn)行成色，能過(guò)這四種顏色的不同比例來(lái)再現(xiàn)原稿各種色彩。為擴(kuò)大 呈色空間，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包裝行業(yè)往往采用四色加一個(gè)或多個(gè)專色的方法，以保證用戶對(duì)色彩的需求得到滿足，增強(qiáng)印刷品防偽、特殊、個(gè)性的特點(diǎn)。南沙區(qū)數(shù)碼印方式

廣州博勝圖文有限公司致力于印刷，是一家服務(wù)型的公司。博勝圖文致力于為客戶提供良好的數(shù)碼快印，圖文廣告，包裝印刷，商務(wù)會(huì)議，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在印刷深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造印刷良好品牌。博勝圖文憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。