圖文印刷常見故障及解決辦法：1.石膏凸版壓印中破碎：產(chǎn)生原因：①調(diào)石膏漿時，加入的膠水過少；②石膏粉質(zhì)量不好，牢度及粘性不夠；③壓印中突然增加壓力；④雙張或印刷品表面粘有雜物；⑤壓印壓力調(diào)整不適合。解決方法：①適當增加膠水用量；②更換石膏粉；③避免突然增加壓力；④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入；⑤調(diào)整壓力。2.表面斑點：產(chǎn)生原因：①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)；②印刷品表面有雜質(zhì)；③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)；解決方法：①配石膏漿之前，仔細檢查剔除雜質(zhì)；②清理雜質(zhì)；③檢查并清理石膏屑。5）壓印途中走版：產(chǎn)生原因：①壓力不均勻；②印版粘接牢固度不夠；解決方法：①檢查凸版平整度；②檢查粘合牢固度，或重新粘牢印版。 在當今數(shù)字時代中，印刷產(chǎn)業(yè)面臨較大的沖擊莫過于科技的變遷、消費者需求的多變及市場經(jīng)營形態(tài)的轉(zhuǎn)型。增城區(qū)短版快印推薦

     印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？對屬于極性結(jié)構(gòu)的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預處理，但對其表面結(jié)構(gòu)是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜，生產(chǎn)要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則就要積極補救。 黃埔區(qū)印刷怎么做新技術(shù)使企業(yè)可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受眾。

印刷市場： 整個印刷市場發(fā)展迅速，越來越多的印刷人參與到這個行業(yè)當中，較大小小的印刷廠和業(yè)務(wù)人員猶如雨后春筍般升起。整個印刷行業(yè)，由印刷廠和業(yè)務(wù)人員組成，兩者都是各種單獨的群體。一般的印刷廠很少有業(yè)務(wù)人員，或者幾個別的業(yè)務(wù)人員。而很多業(yè)務(wù)人員，我們整體在市面上見到的印刷業(yè)務(wù)人員更多的是一種中介，他們接到活后，一般再找合適的廠家印刷。一般一個印刷廠靠一群這樣的業(yè)務(wù)員養(yǎng)活著，同時一個業(yè)務(wù)員靠著幾個印刷廠養(yǎng)活著。彼此之間形成了一種相互不能夠離開的關(guān)系。這就是的實際操作模式。另外互聯(lián)網(wǎng)的競爭也是很激烈，百度的競價排名和關(guān)鍵詞優(yōu)化賣得很熱，很多印刷公司通過網(wǎng)絡(luò)接活，從而做到坐等式的營銷。這就是整個印刷行業(yè)的商務(wù)營銷模式。

    印刷設(shè)備：凸版印刷機，有平版平壓式的圓盤機、平版圓壓式的平床機、及圓版圓壓式的輪轉(zhuǎn)機等。平版印刷機，有平版平壓式的手搖百印機、轉(zhuǎn)版機，平版圓壓式的平床印刷機、珂羅版（Collotype）印刷機，圓版圓壓式的間接橡皮印刷機、及輪轉(zhuǎn)印刷機等。凹版印刷機，有平壓式的手搖凹印機、圓壓式的平臺凹印機，輪轉(zhuǎn)式的凹印機等?？装嬗∷C有手推式油印機，輪轉(zhuǎn)式油印機、手推式絹印機，電動式絹印機等。特殊印刷機有車票印刷機、商標印刷機、軟管印刷機、曲面印刷機．靜電印刷機等。根據(jù)印版及輥筒壓印方式不同，印刷機大致可分為平壓平式印刷機、平壓圓式印刷機、直接圓壓圓式印刷機、間接圓壓圓式印刷機等四類。根據(jù)一次印刷墨色的多少，印刷機可分單色印刷機、雙色印刷機、四色等機、五色印刷機、六色印刷機等。 面臨較直接的挑戰(zhàn)時，傳統(tǒng)印刷業(yè)者或許需要開始思考整合策略聯(lián)盟的經(jīng)營方式。

  凹凸壓紋圖文印刷的模板材質(zhì)： 依據(jù)不同的設(shè)計要求和印刷數(shù)量，凹凸壓印模板的材質(zhì)選擇會有所不同。模板材質(zhì)不一樣，在生產(chǎn)成本、工藝效果和承印數(shù)量上也有著明顯的區(qū)別。 鋅版（或鎂版） 采用激光照排和膠片排版，制版價格相對低廉，邊緣柔和，較大承印數(shù)量不能超過5 000，而且無法制作浮雕印版。 銅版 采用激光雕刻技術(shù)制版，陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作，硬度高，耐用性高，線條清晰，可用于較精細的圖形和線條。承印數(shù)量可達到100 000 印。制作價格較貴。 黃銅版（或鋅銅合金） 它是目前制作凹凸模板較好的材料，材料價格以及制版費用較高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生產(chǎn)中，能達到1 000 000印以上?？缮a(chǎn)品質(zhì)高的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)印刷設(shè)備相比，不斷研發(fā)創(chuàng)新功能的數(shù)碼圖文印刷機動輒上千萬元。增城區(qū)短版快印推薦

在網(wǎng)絡(luò)高度普及的現(xiàn)在，許多傳統(tǒng)出版品已經(jīng)逐漸地走向虛擬出版的樣式。增城區(qū)短版快印推薦

    印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法：1.著水輥與印版的壓力太大。當著水輥與印版間的壓力太大時，印機轉(zhuǎn)動過程中，水輥經(jīng)過印版滾筒無版包裹的空段部位時，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對此，應適當調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產(chǎn)生跳動。當水輥使用時間久了，或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時，由于水輥轉(zhuǎn)動過程中，在版面產(chǎn)生跳動或滑動弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此，應檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應的措施進行修復，以消除間隙松動現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時還應注意對軸承的潤滑，防止使用磨損情況發(fā)生。3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此，平時應注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機會。對使用老化的水套，應及時予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機會。 增城區(qū)短版快印推薦

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