防劃傷硬化的PC耐力板，比較大硬化尺寸為1380mm*2440mm。需要我們在硬化的時候需要特別注意尺寸、厚度、使用的地方。如果需要很高的透明度、又需要強度、柔軟度。其次是：PC耐力板在成型之后都會進行二次處理，主要工藝就是硬化處理，之所以要對PC耐力板做硬化處理，其主要的原因就是PC耐力板的表面硬度不夠，容易劃傷、刮花，使得它的應(yīng)用受到了很大的限制。但是有一點要注意，不是所有的品質(zhì)的PC耐力板都能做硬化，可見硬化PC耐力板對其對板材的要求比較嚴格。其中較為重要的一個前提條件就是，PC耐力板表面需要無模頭線、無水波紋等現(xiàn)象，才能進行硬化。抗劃傷材料報價，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。蘇州PC抗劃傷咨詢

    ASTMD3363，通常被稱為鉛筆硬度，描述了使用已知硬度的鉛來測量涂層的耐劃傷性方法。雖然結(jié)果可能因操作員和鉛本身而異，但當嚴格控制測試技術(shù)的數(shù)據(jù)集時，該方法則是一個有價值的工具。在該數(shù)據(jù)集內(nèi)，劃痕測試中顯示的硬度也反映在鉛筆硬度結(jié)果中。NSSD的硬度是性能排在第二的競品的兩倍。圖2顯示了每種助劑對涂層硬度的影響。測量涂層硬度的第三種方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示，在500和1000次循環(huán)后測量涂層的質(zhì)量損失。該測試測量涂層抵抗逐漸磨損的能力和由劃痕引起的形變。這種方法可以有效確定劃傷和磨損性能的平衡點。結(jié)果表明，所有助劑都為涂層體系或多或少提供了一定的益處?；瘜W(xué)物質(zhì)HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨損，而NSSD提升耐磨損的效果一般。耐磨性主要由樹脂體系的硬度控制，但該測試結(jié)果顯示助劑也能起到一定的作用。 四川涂料抗劃傷咨詢抗劃傷材料如何選擇質(zhì)量好的，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數(shù)，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續(xù)涂裝的作業(yè)性。具有以下特點:提高粉末塑料加工的流動性；改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；增加產(chǎn)品擠出速度，減少次品率；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學(xué)藥品性，耐溫性及熱穩(wěn)定性。

糊狀高分子量有機硅添加劑，水性手感劑、水性疏水劑、水性耐摩擦、增硬耐磨劑、水性抗劃傷/抗刮、水性增滑劑/滑爽劑，防粘連/抗回粘助劑，水性增光劑，環(huán)保不含VOC，不含重金屬，氣味低，可以降低摩擦系數(shù)，防粘連，提高抗磨損性能，提供非常好的手感，添加量少，應(yīng)用于以下工業(yè)領(lǐng)域：水性凸版油墨，溶劑型凸版油墨，水性凹版油墨，水性絲印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影響涂膜光澤和透明度，可增加光澤（光亮劑）。使用時用水或水溶性醇醚溶劑開稀，分散均勻，再添加到體系里。一般添加量0.1-0.5%?？纱嫒橄炇褂谩？箘潅牧夏募腋?，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續(xù)性，形成微觀粗糌的表面，達到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時與聚酯相容性差，將使涂層產(chǎn)生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經(jīng)過抗劃傷測試，涂膜表面的硬單體被劃破，導(dǎo)致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。購買抗劃傷材料，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。蘇州PC抗劃傷咨詢

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抗劃傷助劑是通過添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應(yīng)該容易分散，且穩(wěn)定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應(yīng)該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾，在此基礎(chǔ)上考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應(yīng)用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內(nèi)外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。蘇州PC抗劃傷咨詢

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