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日本技術(shù)超精密蝕刻

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-11

微泰,開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),在PCD刀具上形成斷屑槽,用于加工有色金屬材料。使用獨(dú)特的先進(jìn)技術(shù),現(xiàn)在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形狀的斷屑槽。該技術(shù)可用于從粗加工到精加工的范圍,通過將加工過程中產(chǎn)生的切屑尺寸控制為任意小,從而提高了刀具壽命和表面光潔度。通過改變PCD的傾角以及形成的斷屑槽,可以通過降低切削力和MAX限度地減少加工過程中產(chǎn)生的熱量來MAX限度地減少工件的變形。該技術(shù)能夠生產(chǎn)客戶所需的高精度產(chǎn)品,提高生產(chǎn)力,提高質(zhì)量并降低加工成本。


超精密激光加工屬于非接觸加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或應(yīng)力。熱影響區(qū)和變形很小,能加工微小的零部件。日本技術(shù)超精密蝕刻

超精密

微泰,主要用于 MLCC 領(lǐng)域,包括垂直刀片、W 后跟切割刀和修剪刀片,以及 PCD 插入芯片斷路器,這些斷路器采用了原創(chuàng)先進(jìn)技術(shù)。 鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具、 我們?yōu)檎麄€(gè)行業(yè)提供一系列高質(zhì)量的定制和供應(yīng)工具,包括用于片上薄片的焊接工具。 我們還根據(jù)您的環(huán)境和需求量身定制了各種工具,并通過縮短時(shí)間和極短的套裝來創(chuàng)造一系列附加值。我們還通過利用自動(dòng)化檢測(cè)功能進(jìn)行產(chǎn)品管理,通過生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品來很大程度地提高客戶滿意度。微泰,憑借 30 年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),21 世紀(jì)公司在不同領(lǐng)域提供定制和供應(yīng)設(shè)備和部件,包括 MLCC、半導(dǎo)體和二次電池。 除了 MCT 之外,它還擁有高速加工機(jī)床的精密幾何加工技術(shù)、激光加工和成形技術(shù)以及使用 ELID 的超精密磨削技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的多用途和幾何產(chǎn)品。 憑借精密加工技術(shù),我們生產(chǎn)的零件包括樹脂系列、鋼系列、不銹鋼、有色金屬、硬質(zhì)合金和陶瓷膜等,質(zhì)量高,能滿足您的使用環(huán)境和需求。高精度超精密半導(dǎo)體卡盤超精密飛秒激光技術(shù)是一種高精度、非接觸、非熱效應(yīng)的加工方法,適用于各種材料的微細(xì)加工。

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微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。有三星電子,三星電機(jī)等諸多企業(yè)的業(yè)績(jī),四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達(dá)0.01微米以下,可以鉆20微米的孔,圓度可以達(dá)到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔,MAX可處理八十萬個(gè)微孔,刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對(duì)稱度到達(dá)3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產(chǎn)需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產(chǎn)品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導(dǎo)體領(lǐng)域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場(chǎng),精密要求極高的攝像機(jī)傳感器與IC、PCB進(jìn)行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場(chǎng)。有問題請(qǐng)聯(lián)系  上海安宇泰環(huán)保科技有限公司總代理

微泰利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),飛秒激光切割技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。測(cè)包機(jī)分度盤(INDEX TABLE)在 MLCC 編帶工藝中使用的測(cè)包機(jī)分度盤生產(chǎn)取得了成功。測(cè)包機(jī)分度盤在通過拋光加工形成袋子時(shí)限制了袋子尺寸。 經(jīng)過多年的發(fā)展,微泰發(fā)展出一種沒有口袋大小限制的生產(chǎn)方式,可以生產(chǎn)比目前的 0201更小的分度盤。微泰MLCC測(cè)包機(jī)分度盤為客戶提供了高質(zhì)量的高穩(wěn)定性和超精密分度盤。適合多種規(guī)格尺寸的MLCC分度盤,0201型/0402型/0603型/1005型/1608型分度盤(黑氧化鋯),尺寸小于 0201的分度盤 (黑氧化鋯),環(huán)氧玻璃分度盤。微泰分度盤特點(diǎn):1,保證口袋均勻性、高精度,沒有口袋形狀的限制。2, MLCC 在所有口袋中都具有同等性能 · 采用黑色氧化鋯(密度 6.05 g/cm2)壽命長(zhǎng)(抗蛀牙)。3,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,交貨速度快/價(jià)格低/質(zhì)量好。5,使用微泰分度盤測(cè)包機(jī)速度可提升一倍。激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于超精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高。

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激光超精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料,適于材料的打孔、焊接、表面改性等。日本技術(shù)超精密蝕刻

要求更小更精密的前列IT產(chǎn)業(yè)中,有追求納米級(jí)超精密加工的次世代企業(yè),精密加工技術(shù)及設(shè)計(jì)技術(shù)為背景,在半導(dǎo)體和電子部件市場(chǎng)中,有生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的精密部件,切削工具的企業(yè),上海安宇泰科技有限公司。用自主技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光技術(shù)融合在一起,生產(chǎn)世界超精密刀具。為了精巧地剝離一微米以下的超薄膜,開發(fā)了非接觸切割方法。電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光融合在一起,生產(chǎn)超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割機(jī)的幾何工藝,制作非鐵金屬切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的競(jìng)爭(zhēng)力是超精密加工技術(shù)和生產(chǎn),管理系統(tǒng)。保證產(chǎn)品的徹底的品質(zhì)檢查。利用自主開發(fā)的ELID研磨機(jī) ,實(shí)現(xiàn)了厚度0.03毫米的鋒利的刀片式引線切割。利用飛秒激光拋光技術(shù),提高刀具鋒利度,提高了壽命和品質(zhì)50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有實(shí)現(xiàn)五微米以下的公差平面研磨系統(tǒng)。通過激光設(shè)備可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各種幾何芯片切斷點(diǎn),通過自動(dòng)化檢查設(shè)備和自主開發(fā)的切斷性能測(cè)試系統(tǒng),進(jìn)行徹底檢查并通過MES進(jìn)行電腦管理。我們擁有包括ISO14001在內(nèi)的多項(xiàng)國際自主技術(shù)。


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